Die unübertroffene Flexibilität von UR cobots macht den schwedischen Hersteller zukunftssicher

Leax Group

Kurz gesagt

Die LEAX Group, ein schwedischer Auftragshersteller, bewegt oft Maschinen innerhalb der Fabrik, um die besten Abläufe zu finden. Manchmal werden ganze Ströme zu anderen LEAX-Standorten transportiert. Die automatisierte Lösung, die das Unternehmen suchte, musste daher flexibel, einfach zu programmieren und platzsparend sein.

Mit dem UR10 profitiert die LEAX-Gruppe nun von einer wirklich flexiblen Ressource, die je nach Bedarf zwischen ihren 11 Fabriken bewegt werden kann. Für sie sind die Roboterarme eine langfristige Investition, die mögliche Veränderungen im Produktportfolio zukunftssicher macht.

Die Geschäftstransformation

„Wir fertigen alles von kleinen Jahresmengen bis zu 100.000 Stück eines bestimmten Artikels pro Jahr. Für uns ist es extrem wichtig, sowie eine der Stärken des Unternehmens, dass wir in der Lage sind, Aufträge für neue Produkte schnell auszuführen. Wir haben sehr hohe Anforderungen daran, wie schnell wir eine Einheit in Betrieb nehmen können“, sagte Rickard Isaksson, Qualitätsmanager bei der LEAX Group.

Leax group

Industrie Automotive and Subcontractors,Metal and Machining

Land Europe

Anzahl der Mitarbeiter 1000+

Cobots verwendet UR10

Video — Roboter UR10, Leax Group, Schweden

Die Lösung

Die LEAX-Gruppe beschloss, in drei UR10 Roboterarme zu investieren. Sie dienen zum Wechseln von Bits innerhalb einer Schermaschine und zum Be- und Entladen von zwei Verzahnungsmaschinen mittels eines Drei-Finger-Greifers.

Rickard Isaksson erklärt, dass die UR10s von Universal Robots eine langfristige Investition sind: „Wenn wir sie mit einer normalen Maschine vergleichen, beträgt die Amortisationszeit 18 Monate, vorausgesetzt, der Bediener führt zwei Schichten aus. Aber es ist viel zu eng, um einfach die Amortisationszeit zu berechnen. Angenommen, wir werden in drei Jahren aufhören, ein bestimmtes Produkt herzustellen. Dann können wir den UR10 wieder mit neuen und anderen Anwendungen verwenden. Wenn wir etwas speziell für ein bestimmtes Produkt entworfen hätten, wären wir nicht in der gleichen Position.“

„Nehmen wir an, dass wir in drei Jahren aufhören, ein bestimmtes Produkt herzustellen. Dann können wir den UR10 wieder mit neuen und anderen Anwendungen verwenden. Wenn wir etwas speziell für ein bestimmtes Produkt entworfen hätten, wären wir nicht in der gleichen Position.“

Rickard Isaksson, Quality Manager