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Robotertechnologie beschleunigt die Autositzmontage

Lear Corporation

Kurz gesagt

Der globale Automobilzulieferer Lear corporation hat die Just-in-Time-Montage durch die Einführung von Robotertechnologie an der Produktionslinie optimiert. Täglich absolviert der Roboterarm rund 8.500 Bohraktionen an Autositzen – und überwacht den Prozess digital, um zu verhindern, dass fehlerhafte Sitze auf dem Förderband weiterlaufen. Das Ergebnis ist eine Steigerung sowohl der Produktionsgeschwindigkeit als auch der Produktzuverlässigkeit.

Die Herausforderung

Just-in-time Montage ist ein etabliertes Produktionsmodell in der Zulieferindustrie, das erhebliche Kosteneinsparungen beim Kunden ermöglicht. Für den Automobilzulieferer Lear Corporation erfordert das Modell Flexibilität der Superlative – und bei begrenztem Platzangebot in der Produktionshalle wurde es immer schwieriger, der Nachfrage gerecht zu werden.

Was die Lear Corporation brauchte, war ein kleiner, mobiler Roboter, der ohne Schutzeinrichtungen direkt neben dem Personal eingesetzt werden konnte, da die einzelnen Produktionsschritte nacheinander auf einem Förderband ablaufen. Die optimale Lösung müsste auch für Menschen mit begrenzter Erfahrung mit Robotertechnologie einfach zu programmieren sein.

Lear corporation

Industrie Automotive and Subcontractors
Land Germany
Anzahl der Mitarbeiter 1000+
Cobots verwendet UR5
Sehen Sie, wie der Vision-geführte UR5 cobot Autositze zusammenbaut

Die Lösung

Die Einführung von Universal Robots auf der Produktionslinie bedeutete zunächst, dass keine Erweiterung des Produktionsbereichs erforderlich war. Der kleine UR5 funktioniert problemlos innerhalb aktueller Platzbeschränkungen – und hilft sogar, Fehler zu vermeiden.

Der Roboterarm ist für die Verschraubung von Kfz-Sitz- und Lehnenrahmen mit einem End-Arm-Schraubendreher verantwortlich und führt täglich rund 8.500 Bohrarbeiten durch. Die Sitze sind mit einem Transponder ausgestattet, der individuelle Identifikationsdaten enthält. Sobald der Sitz unter dem Roboter ankommt, wird der Transponder ausgelesen und der Roboter zieht mehrere Schrauben auf beiden Seiten des Sitzes fest. Wenn Schrauben auf einem Sitz fehlen, nimmt der Roboter dieses Produkt heraus und gibt ein Warnsignal aus.

Dank der intuitiven Benutzeroberfläche des UR5 kann jeder Werker den Roboterarm programmieren, indem er Standardroutinen in ein Bildschirmskript zieht oder einfach den Arm ergreift und ihm die gewünschte Bewegung zeigt.

Automatisierungsherausforderungen gelöst:

  • Der Universal Robot automatisierte das Bohren auf Tausenden von manuell gesetzten Schrauben und stellte gleichzeitig die Qualität durch die Sichtführung sicher.

Wichtigste Werttreiber:

  • Einfache Programmierung
  • Schnelle Einrichtung
  • Kollaborativ und sicher

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:

  • Qualitätsprüfung
  • Bohren

Nehmen Sie Kontakt mit Universal Robots auf

Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...

  • Produktivitätssteigerung
  • Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
  • Verbesserung des Wohlbefindens und der Bindung der Mitarbeiter
  • Personal durch Arbeitskräftemangel
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