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Taiwans größter Glashersteller steigert mit cobots die Effizienz um 25 %

Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.

Kurz gesagt

Hwa-Hsia Glass Co., Ltd. hat im Rahmen ihrer digitalen Transformationsstrategie 11 kollaborative Roboter (cobots) von UR für sein Werk in Hsinchu eingeführt. Dazu nutzten sie sechs UR10s und einen UR5 in der Verpackungslinie, zwei UR10s bei der Herstellung von "Katzenaugen" (reflektierende Objekte auf Straßenstollen) und zwei UR5s im innovativen Fertigungslabor. Da keine Änderungen an der vorhandenen Stellfläche und anderen Ressourcen erforderlich sind, sparen UR cobots Hwa-Hsia Glass das Sechsfache des Platzes im Vergleich zu herkömmlichen Industrierobotern, wodurch effektiv 25 %der Arbeitskräfte freigesetzt werden. Die cobots ermöglichen es den Bedienern, sich auf qualifizierte Aufgaben zu konzentrieren, ihre Ermüdung durch sich wiederholende Arbeit zu verringern und die Gesamtproduktivität und -qualität zu verbessern. Die Einführung von UR cobots reduzierte den Umsatzverlust aufgrund von Kundenbeschwerden jährlich um 54.000-72.000 USD und trug dazu bei, die Vision des Unternehmens, ein mitarbeiterfreundlicher Arbeitsplatz zu werden, zu verwirklichen.

Das 1925 gegründete Unternehmen

Hwa-Hsia Glass ist der größte Glashersteller in Taiwan mit Glasprodukten, einschließlich Flaschen für Lebensmittel, Wein und andere Getränke. Die jüngsten Trends in Taiwan haben Hersteller wie Hwa-Hsia vor Herausforderungen gestellt. Es gibt eine niedrige Geburtenrate, was zu einer alternden Bevölkerung und nicht genug jungen Arbeitnehmern führt, um Arbeitnehmer zu ersetzen, die in Rente gehen. Darüber hinaus waren traditionelle Produktionslinien nicht in der Lage, immer beliebtere Sonderanfertigungen mit einem hohen Mix/geringen Volumen zu erfüllen. Dies hat Hwa-Hsia Glass dazu veranlasst, seit 2013 die digitale Transformation und Automatisierung voranzutreiben, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Die neue Strategie zielte auch darauf ab, die stereotype Sicht der Öffentlichkeit auf die traditionelle Glasfabrik zu kippen, in der die Arbeitsumgebung normalerweise dunkel, laut und gefährlich war.

Bei der Glasherstellung werden die Schritte des Schmelzens und Läuterns in hoher Hitze durchgeführt. Daher ist es unerlässlich, die Haltbarkeit der Geräte bei hoher Hitze über einen längeren Zeitraum zu berücksichtigen und eine Automatisierungslösung zu wählen, die Konsistenz bietet. Darüber hinaus muss sich die Ausrüstung entsprechend an verschiedene Einsätze anpassen. Die oben genannten Faktoren behinderten die Bemühungen von Hwa-Hsia Glass, seinen Fabrikprozess zu optimieren.

Hwa-Hsia Glass

Industrie Glass manufacturing
Land Taiwan
Number of employees 700
Cobots verwendet UR10

Die Lösung

Bei der Untersuchung der Automatisierungslösung erfuhr Hwa-Hsia Glass, dass UR cobots in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden und sich durch Flexibilität, Leichtigkeit und Sicherheit auszeichnen, die perfekt für eine intelligente Fertigung geeignet sind. Daher implementierte Hwa-Hsia Glass UR cobots in die Verpackungs- und Katzenaugenproduktionslinien, löste erfolgreich mehrere Probleme und erzielte die folgenden Ergebnisse.

Minimierung der Kompositionen von Kunden

Minimierung der Kompositionen von Kunden

Mit hoher Präzision nehmen diese sieben cobots die Glasflaschen auf und legen sie nach der Inspektion in Kartons. Der Umsatzverlust durch manuelle Fehler, die normalerweise durch das falsche Produkt beim Verpacken entstehen, wurde effektiv um 54.000-72.000 USD pro Jahr reduziert.

Verbesserte Bodenfläche

Verbesserte Bodenfläche

Der eingebaute Sicherheitsmechanismus von UR cobots ermöglicht es menschlichen Arbeitern, neben den cobots in unmittelbarer Nähe zu arbeiten. Basierend auf einer Risikobewertung können UR cobots grenzenlos durch Zäune oder Gehäuse arbeiten und somit Hwa-Hsia Glass im Vergleich zu herkömmlichen Industrieroboterarmen die sechsfache Stellfläche einsparen.

Arbeitssicherheit

Arbeitssicherheit

Two UR cobots pick and place higher-temperature pressed glass in the annealing lehr (a process of slowly cooling glass) with consistency in high heat.

Flexibel und agil erfüllt der cobot das intensive, kleinvolumige Produktionsmodell der Glasindustrie, indem er es der Fabrik ermöglicht, 24 Stunden am Tag zu arbeiten und gleichzeitig einen mitarbeiterfreundlichen Arbeitsplatz zu schaffen.

MR. WINSTON LIAO, Executive Vice president, Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.

Automatisierung für die Zukunft

Mit der einfachen und intuitiven Benutzeroberfläche von UR cobot dauerte es nur 2-3 Monate, bis Hwa-Hsia Glass die cobots offiziell in seinen Produktionsbetrieb einführte. Es dauerte etwa eine Woche, bis sich die Bediener an die Arbeit mit einem cobot anpassten. Durch die Implementierung von cobots konnte Hwa-Hsia Glass den Personalbedarf um 25% reduzieren - da in einer Schicht jetzt nur noch 1,5 statt zwei Personen im Dreischichtplan benötigt werden. Die zusätzlichen Arbeitskräfte wurden anderen qualifizierten Aufgaben zugewiesen, um die Effizienz für einen sichereren und freundlicheren Arbeitsplatz zu verbessern.

Dank Initiativen wie dem Einsatz von cobot realisiert Hwa-Hsia Glass erhebliche Vorteile der digitalen Transformation. Mit Verbesserungen der Geschäftsergebnisse, der betrieblichen Effizienz und der Mitarbeiterzufriedenheit blicken sie in die Zukunft, um die Dynamik und das Wachstum fortzusetzen.

Automatisierungsherausforderungen gelöst:

  • Talentmangel aufgrund niedriger Geburtenrate
  • Instabile Kapazität und Qualität im manuellen Betrieb

Wichtigste Werttreiber:

  • Steigerung der Flächeneffizienz
  • Flexible Personalbesetzung
  • Konsistente Kapazität und Qualität

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden

  • Herstellung von Glas in einer Arbeitsumgebung mit hoher Hitze
  • Mit Greifern das fertige Produkt in den Karton verpacken

Nehmen Sie Kontakt mit Universal Robots auf

Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...

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