Cobot beschleunigt Fertigungsdauer um 9 Std. durch automatisiertes Beschicken

Auf einen Blick

Weil ein UR5-Roboter vier CNC-Automaten beim Fräsen von Dentalkronen beschickt, konnte Glidewell Laboratories in Kalifornien einen bedeutenden Teil des Produktionszyklus optimieren. Jetzt sind vier neue Roboter unterwegs.

Die Herausforderung

Die Herstellung einer perfekten Krone ist ein komplizierter Prozess. Normalerweise vergehen fünf Tage von der Zusendung eines Gebissabdrucks des Patienten ins Labor bis zur Lieferung der fertigen Krone Glidewell Laboratories in Newport Beach, Kalifornien, wollte diesen Prozess optimieren.

Die größte Herausforderung war ein zehnminütiger Fräsdurchlauf, weshalb es unpraktisch war, dass ein Bediener an der Maschine stationiert war. Stattdessen setzte das Labor die Kronen in Partien von je 15 Stück ein, was nur alle 2 Stunden nötig war.

David Leeson, Leiter der Glidewell Technikabteilung, war davon überzeugt, dass eine intelligente Automatisierung den Produktionsprozess verbessern würde, und seine Suche führte ihn bald zu Universal Robots.

„Ich habe die Entwicklung von kollaborativen Robotern eine Zeit lang beobachtet und gehört, dass BMW Universal Robots einsetzt, was für mich ein Zeichen von Vertrauen in diesen neuen Robotertyp war”, sagt Leeson.

Die Lösung 

Das Unternehmen beschloss, den UR5-Roboter zu testen. Er war schnell dazu programmiert, eine Krone von den Haltern zu nehmen, sie in die Fräsmaschine zu setzen, sie wieder zu entnehmen und sie nach einem zehnminütigen Drehprozess wieder auf einem Förderband zu platzieren.

Durch die Kommunikation mit einer Überwachungskamera wurde der Roboter programmiert, auf eine andere Partie umzustellen, wenn Halter fehlen sollten, und so eine störungsfreie Produktion zu sichern. Insgesamt hat dieser dynamische Strom von Einzelteilen die Produktionszykluszeit von 27 auf 18 Stunden reduziert und pro Schicht zwei Mitarbeiter in der Fräserei eingespart.

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