Cobot klebt Montageklötze präzise auf Aluminiumspülen für weniger Ausschuss

Auf einen Blick

Der Schweizer Küchenhersteller Franke wollte die Produktion von Küchenspülen optimieren, um die Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Man wählte einen UR5-Roboter und setzte ihn bei wiederholten Produktionsaufgaben ohne viele Eingriffe in einem begrenzten Bereich ein. Die UR5-Lösung hat die Erwartungen mehr als erfüllt und hilft bei der Produktion von mehr als 10.000 Einheiten pro Jahr.

Die Herausforderung

Franke produziert mehr als 10.000 Küchenspülen pro Jahr. Nachdem die Aluminiumspüle aus der Presse kommt, werden auf jeder Seite Montageklötze angebracht. Diese wiederholte Aufgabe wurde automatisiert. Man spart so Leim und reduziert das Risiko menschlicher Fehler beim Kleben der Montageklötze.

Die wichtigste Herausforderung war eine Lösung zu finden, die den Leim verteilt und die Montageklötze auf allen Seiten verbindet.

Die Lösung

Diese Lösung basierte auf einem UR5-Roboterarm von Universal Robots. Er gewährleistet eine sichere, flexible Bedienung, ohne dass es einer Einhausung bedarf, und ist 360 Grad drehbar – perfekt für die Herausforderung die Klötze auf allen Seiten zu montieren.

Die UR5-Lösung liefert höchste Präzision und verbraucht nur die festgelegte Menge Leim für jede Verbindung. Dies verhindert bei Franke unbrauchbare/beschädigte Waren und damit Materialverschwendung.

Durch Einführung einer UR5-Lösung von Bachmann Engineering konnte Franke wertvolle Ressourcen freimachen. Jetzt können die Mitarbeiter in der Lage Werte in anderen Produktionsschritten schaffen, während die allgemeine Arbeitszufriedenheit durch interessantere und abwechslungsreichere Tätigkeiten steigt.

Der UR5 wurde im November 2011 in Betrieb gesetzt und arbeitet seitdem ununterbrochen. Franke untersucht zurzeit, wie man UR-Roboter für andere Aufgaben an der Seite der Mitarbeiter einsetzen kann.

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