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Cobot-Automatisierung beim drittgrößten Motorradhersteller der Welt

Bajaj Auto

Kurz gesagt

Die Verpflichtung, Motorräder von erstklassiger Qualität herzustellen und gleichzeitig die Produktivität und Ergonomie zu verbessern, hat Bajaj Auto Ltd. dazu veranlasst, die cobots von Universalrobotern für ihre Montagelinien zu wählen. Als erstes Unternehmen in Indien, das kollaborative Roboter implementiert hat, konnte Bajaj seine Produktionskapazitäten verbessern und sein Multi-Modellierungsangebot weiterentwickeln.

Die Herausforderung

„Im Jahr 2010 suchten wir nach Lösungen zur Automatisierung unserer Montagelinien“, sagte Vikas Sawhney, General Manager of Engineering (Robotics and Automation) Bajaj Auto als Reaktion auf die Automatisierungsfortschritte in der Fertigungsindustrie in den letzten Jahrzehnten. „Montagelinien für Zweiräder sind sehr arbeitsintensiv, räumlich anspruchsvoll und haben körperlich anstrengende Bewegungen, die eine hohe Präzision erfordern. Bei dem Versuch, diese Linien zu automatisieren, war eine der Grundvoraussetzungen die Standardisierung. Darüber hinaus wollten wir auch die Anforderungen der großen weiblichen Belegschaft bei Bajaj kennen."

Während die Standardisierung von Modellen ein wichtiger Grundsatz für den Erfolg von Bajaj auf dem Markt war, baute es seine Produktionskapazitäten aufgrund des wachsenden Umfangs mehrerer Modelle und der großen Anzahl von auf dem Markt angebotenen Fahrzeugen schnell aus. Der Schlüssel lag dann darin, eine standardisierte Automatisierungslösung zu finden, die horizontal eingesetzt werden kann und die Produktivität, Flexibilität und Zuverlässigkeit bietet, von der die Mitarbeiter von Bajaj profitieren können.

„Nach einer intensiven Untersuchung der auf dem Markt verfügbaren Optionen entschied sich Bajaj Auto vor allem wegen des kollaborativen Charakters der Roboter für Universal Robots. Die wichtigsten Vorteile der Produkte von Universal Robots wie ihre Kompaktheit, geringe Amortisationszeit, Flexibilität, Leichtigkeit, Kosteneffizienz, Genauigkeit und Sicherheit haben Bajaj Auto letztendlich von der Eignung von Universal Robots für seine standardisierten Angebote überzeugt“, fügte Vikas hinzu.

Bajaj Auto

Industrie Automotive and Subcontractors
Land India
Anzahl der Mitarbeiter 1000+
Cobots verwendet UR10
Sehen Sie, wie die UR cobots die Frauen bei Bajaj Auto stärken

Förderung von Wachstum und Empowerment

Nach 3 Monaten ausgiebiger Tests der cobots von Universal Robots in seinen Einrichtungen setzte Bajaj unsere cobots als standardisierte Lösung für alle funktionalen Anforderungen ein.

Mehrere Prozesse wie Materialhandling und Maschinenpflege wurden von unseren cobots und Bajaj-Mitarbeitern gemeinsam abgewickelt. Darüber hinaus wurden von Bajaj auch neue Aufkleberanwendungen entwickelt, die jetzt von Bajaj patentiert sind, um die Flexibilität der cobots optimal zu nutzen.

Weitere Vorteile wie null jährliche Wartungskosten, reduzierter Stromverbrauch und die Beibehaltung von geistigem Eigentum innerhalb des Unternehmens treiben das Wachstum des Unternehmens ebenfalls organisch voran. Darüber hinaus bestehen fast 50 %der Belegschaft von Bajaj aus Frauen an diesem Fließband.

„Dank der hochwertigen Leistung, die ich mit den cobots erreiche, bin ich sehr stolz auf meine Leistungen“, sagt Rameshwari, Fließbandbetreiber bei Bajaj Auto Ltd. „Die Bedienung dieser fortschrittlichen Technologie ist sehr interessant und einfach, und alle körperlich anspruchsvollen Teile werden von ihr übernommen. Ich und die anderen Mitarbeiterinnen arbeiten gerne mit diesen Co-Bots ."

Die Mitarbeiter von Bajaj Auto Ltd. verfügen jetzt über die fortschrittlichen Werkzeuge, um sich wiederholende Aufgaben mit makelloser Präzision auszuführen, und dies ist einer der Schlüsselfaktoren, die das phänomenale Wachstum des Unternehmens weltweit vorantreiben. Bajaj liefert seinen Kunden nicht nur hochwertige Fahrzeuge, sondern auch eine kollaborative Technologie, die seine Mitarbeiter am Ende des Tages mit einem Lächeln strahlen lässt.

Die Bedienung dieser fortschrittlichen Technologie ist sehr interessant und einfach. Ich und die anderen mitarbeiter arbeiten gerne mit diesen cobots

RAMESHWARI UFFELS, Assembly line operator
UR10 kollaborativer Roboter, Bajaj, Indien
UR10 kollaborativer Roboter, Bajaj, Indien

Automatisierungsherausforderungen gelöst

  • Verminderte die Herausforderung der Platzbeschränkung in einer Produktionsstätte durch die Verwendung von deckenmontierten cobots.
  • Reduzieren Sie die Redundanz der Arbeit, indem Sie die sich wiederholenden Bewegungen ausführen, die eine präzise Standardisierung erfordern.
  • Auf Anpassungsfähigkeit an mehrere Modelle ausgerichtet.
  • Erledigte Top-Aufgaben, die Flexibilität, Produktivität und Zuverlässigkeit erforderten.
  • Erleichterung der Arbeit für weibliche Arbeitskräfte

Schlüsselwerttreiber

  • Kollaborativer Charakter
  • Kompakt, extrem flexibel und leicht
  • Sicher, mit 30 patentierten kraftbegrenzenden Funktionen, die in Übereinstimmung mit ISO TS 15066 gebaut
  • wurden Deckenhalterung, Wandhalterung oder Bodenhalterung – ohne Modifikationen
  • Geringste Betriebskosten - kein AMC erforderlich und extrem geringer Stromverbrauch
  • Kann ohne Käfig (vorbehaltlich der Risikobewertung der Anwendung) in Bereichen mit beengten Platzverhältnissen betrieben werden

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden

  • Materialhandhabungsmaschine
  • pflegt
  • Aufkleber Anwendung
  • Entgraten
  • Vision Anwendung
  • Schraubenanziehung
  • Dichtmittelapplikation
  • Schweißen

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Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...

  • Produktivitätssteigerung
  • Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
  • Verbesserung des Wohlbefindens und der Bindung der Mitarbeiter
  • Personal durch Arbeitskräftemangel
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