Die Kunststoffindustrie entwickelt sich weiter – angetrieben von der Nachfrage nach zusätzlichen Wertschöpfungsprozessen und neuen Verfahren wie dem 3D-Druck. Kollaborative Roboter von Universal Robots helfen dabei, die Herausforderungen zu meistern. Durch ihre leistungsstarke intuitive Software können UR Cobots schnell bereitgestellt werden, und bei Bedarf lösen sie jederzeit neue Aufgaben. Zudem entlasten sie Ihre Mitarbeiter von monotoner Arbeit, sie sind dann frei, komplexere Aufgaben zu übernehmen.
Kunststoffe & Polymere
Cobots in der Kunststoffindustrie
Spritz- und Blasformen lassen sich nur verkaufen, wenn die Form perfekt ist. Das kontinuierliche Bedienen der Maschinen ist jedoch eine langweilige, sich monotone und verletzungsanfällige Arbeit, die bei den Mitarbeitern unbeliebt ist. Automatisierung ist hier die ideale Lösung. UR-Roboter können leicht in bestehende Anlagen mit High-Mix- und Low-Volume-Produktion integriert werden. Und das viel kostengünstiger, als es mit herkömmlichen, größeren Robotern möglich ist.
Die flexiblen Cobots können viele Prozesse automatisieren: Sekundärprozesse wie Entgasen, Schleifen, Anguss Entfernen und Polieren, sie können Etiketten oder Aufkleber auf Kunststoffteile kleben. Cobots können Montieren, Verpacken und Palettieren – und bei allem arbeiten sie sicher mit den menschlichen Kollegen zusammen.
Fallbeispiele
Kal Plastics
Mit Hilde der UR Cobots kommen die Teile direkt aus der Form, werden erst grob und dann in ihre endgültige Form geschnitten, ohne dass sie bewegt und gestapelt werden müssen. So entstehen keine Wartezeiten mehr zwischen den verschiedenen Prozessen. Das hilft, die Produktionszeit zu verkürzen und reduziert die Wahrscheinlichkeit, dass Teile beschädigt oder Menschen verletzt werden.
AIM Processing
Der Spritzgießer aus Colorado wollte eine vielseitige Automatisierungslösung, die schnell zwischen den Arbeitsstationen bewegt werden konnte, um eine Vielzahl von Aufgaben in »High Mix Low Volume«-Produktionen zu bewältigen. Die Antwort war eine mobile Plattform mit einem UR5e Cobot, ausgestattet mit der Flexx Reference – einer Funktion, die es ermöglicht, den Cobot in wenigen Minuten wiederzuverwenden. Das ermöglichte eine vierfache Steigerung der Produktivität und eine Amortisation in weniger als 15 Wochen.
2K Trend
Wie so viele Unternehmen litt 2K Trend unter dem Fachkräftemangel. Es konnte niemanden für die Bedienung der Spritzgussmaschine finden. Stattdessen setzte das Unternehmen einen UR10 Cobot für diese Aufgabe ein. Der Cobot wickelt nun den gesamten Zyklus ab, liefert eine optimierte Produktion und löst gleichzeitig das Problem des Arbeitskräftemangels.
Cobots im Spritzguss
Cobots machen den Spritzguss zukunftsfähig, indem sie mühsame Aufgaben wie Maschinenbeschickung, Teileplatzierung und Qualitätsprüfungen automatisieren. Cobots wie der UR5e und der UR10 sorgen für konstante Zykluszeiten, reduzieren Ausschussraten und steigern die Effizienz. Ihre Flexibilität ermöglicht es Herstellern, ohne Ausfallzeiten zwischen verschiedenen »High Mix Low Volume«-Produktionen zu wechseln, wodurch der Durchsatz erheblich gesteigert wird.
Mobile Cobots für die maximal flexible Produktion
Mobile Cobots wie der UR5 und der UR10 schaffen für die Kunststoffherstellung bei Unternehmen wie EVCO Plastics nie geahnte Möglichkeiten. Rund um die Uhr lösen sie Aufgaben wie Montage, Verpackung und Maschinenbeschickung. Und ihre Mobilität ermöglicht dabei einen flexiblen Einsatz über die verschiedensten Prozesse hinweg. So verbessert sich die Produktionseffizienz erheblich.
Perfekt für »High Mix Low Volume«-Produktionen
Für High »Mix Low Volume«-Produktionen sind Cobots ideal. Sie nehmen teile von Förderbändern, montieren Komponenten und übernehmen überhaupt alle sich wiederholenden Aufgaben. Weil sie sich sehr schnell umprogrammieren lassen, sind sie perfekt für Einsätze, die häufige Umstellungen erfordern. So steigern sie die Produktivität erheblich, der Spritzgießer AIM Processing ist ein gutes Beispiel dafür.
Ergonomie bei der Arbeit mit schweren Lasten
In Branchen, die mit Kunststoff, Polymere, Keramik und Glas arbeiten, ist die Arbeit körperlich anstrengend. Hier sorgen Cobots für ergonomische Entlastung. Sie automatisieren den Umgang mit großen, auch empfindlichen Gegenständen wie Glasscheiben oder geformten Kunststoffen, verbessern dadurch die Arbeitssicherheit und erhöhen die Produktivität, weil sie kontinuierlich arbeiten.
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Wählen Sie den richtigen Cobot für Ihren Zweck
Universal Robots bietet Ihnen eine Reihe von Modellen – spezialisiert für die unterschiedlichsten Anforderungen: Präzision, große Reichweite, hohe Nutzlast.
Warum Universal Robots?
100.000-fach bewährt
Über 100.000 Cobots von Universal Robots sind in jeder Fertigungsindustrie im Einsatz. Von lokalen Fabrikanten bis zu Fortune-500-Giganten nutzen Unternehmen aller Größen unsere Cobots der 6. Generation. Für mehr Produktivität und Qualität – und für zufriedene Mitarbeiter in den Fertigungsteams.
Erster bei Benutzerfreundlichkeit
UR Cobots sind auf eine Weise flexibel, die Ihnen entgegenkommt. Bei der Benutzerfreundlichkeit sind sie Branchenführender, ihre Programmierung funktioniert intuitiv, OEMs und Entwickler nutzen ein leistungsstarkes Back-End, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der meist in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Erster auch bei der Sicherheit
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen der Branche entwickelt. Sie können unsere Sicherheitsprotokolle so konfigurierten, dass sie den Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage genau entsprechen, ebenso den Risikobewertungen für den geplanten Einsatz. Ihr Fertigungsteam arbeitet sicher Seite an Seite mit den Cobots.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative UR-Roboter, um...
- ihre Produktivität zu steigern
- auf sich ändernde Produktnachfrage zu antworten
- das Wohlbefinden der Mitarbeiter zu verbessern und sie an sich zu binden
- Arbeitskräftemangel entgegen zu wirken
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