Die Kunststoffindustrie entwickelt sich weiter mit der Nachfrage der Kunden nach zusätzlichen Wertschöpfungsprozessen und neuen Verfahren wie dem 3D-Druck. Und kollaborative Roboter von Universal Robots helfen dabei, diese Herausforderungen zu meistern. Mit der leistungsstarken intuitiven Software können UR cobots schnell bereitgestellt und bei Bedarf in neue Anwendungen verschoben werden. Da UR cobots die sich wiederholenden Aufgaben übernehmen, sind erfahrene Bediener frei, komplexere Aufgaben zu übernehmen.
Kunststoffe & Polymere
Kollaborierende Roboter in Kunststoffen und Polymeren
Spritz- und Blasformvorgänge bringen nur dann Geld, wenn die Form geschlossen ist. Das Be- und Entladen von Maschinen ist jedoch eine langweilige, sich wiederholende und verletzungsanfällige Arbeit, die für das Personal eine Herausforderung darstellt. Das macht es ideal für die Automatisierung. UR-Roboterarme sind in einer Reihe von Reichweiten- und Nutzlastfunktionen erhältlich. Sie können in bestehende Anlagen mit High-Mix- und Low-Volume-Produktion integriert werden, die mit herkömmlichen, größeren Robotern nicht kostengünstig automatisiert werden können.
Flexible cobots können auch in einer Kunststoffproduktionsanlage eingesetzt werden, um viele andere Prozesse zu automatisieren. Dazu gehören Sekundärprozesse wie Entgasen, Schleifen, Angussentfernung und Polieren sowie das Aufbringen von Etiketten oder Aufklebern auf Kunststoffteile. Cobots können auch Montage-, Verpackungs- und Palettierungsprozesse abwickeln und nach einer Risikobewertung sicher mit den Bedienern zusammenarbeiten.
Fallgeschichten
Kal Plastics
Teile kommen direkt aus der Form, um grob zu schneiden, um das Beschneiden zu beenden, ohne dass sie bewegt und gestapelt werden müssen, um auf verschiedene Prozesse in der gesamten Anlage zu warten. Das hilft, die Produktionszeit zu verkürzen und reduziert die Wahrscheinlichkeit, dass Teile beschädigt oder Arbeiter verletzt werden.
AIM Processing
Seit dem ersten Einsatz des Unternehmens mit cobot hat AIM Processing mehr als ein Dutzend spezifische Anwendungen auf den Markt gebracht, bei denen die UR5e Spritzgussmaschinen sind, Schalen stapeln und Teile von Förderbändern abholen.
2K Trend
Das Unternehmen hatte Schwierigkeiten, die Aufgabe der Pflege der Spritzgussmaschine zu besetzen, und setzte stattdessen eine UR10 für diese Aufgabe ein. Der cobot wickelt nun den gesamten Zyklus ab, liefert eine optimierte Produktion und löst gleichzeitig das Problem des Arbeitskräftemangels.
Cobot-Automatisierung im Spritzguss
Cobots transformieren den Spritzguss in der Kunststoffherstellung, indem sie mühsame Aufgaben wie Maschinenpflege, Teileplatzierung und Qualitätsprüfungen automatisieren. Cobots wie UR5e und UR10 sorgen für konstante Zykluszeiten, reduzieren Ausschussraten und steigern die Effizienz. Ihre Flexibilität ermöglicht es Herstellern, ohne Ausfallzeiten zwischen Produktionslinien mit hohem Mischvolumen und geringem Volumen zu wechseln, wodurch der Durchsatz erheblich gesteigert wird.
Mobile cobots zur flexiblen Produktion in Kunststoffen
Mobile cobots wie UR5 und UR10 revolutionieren die Kunststoffherstellung bei Unternehmen wie EVCO Plastics. Durch die Bearbeitung von Aufgaben wie Montage, Verpackung und Maschinenpflege ermöglichen cobots eine Produktion rund um die Uhr. Ihre Mobilität ermöglicht einen flexiblen Einsatz über verschiedene Prozesse hinweg und verbessert die Produktionseffizienz.
Präzisionsautomatisierung für High-Mix, Low-Volume Produktion
Für Unternehmen mit hohem Mischvolumen und geringem Produktionsbedarf sind cobots ideal für sich wiederholende Aufgaben wie das Abnehmen von Teilen von Förderbändern und das Montieren von Komponenten. Ihre Fähigkeit, einfach umprogrammiert zu werden, macht sie perfekt für Anwendungen, die häufige Umstellungen erfordern, und steigert die Produktivität bei Vorgängen wie dem Spritzgießen bei AIM Processing.
Ergonomische Automatisierung für die Schwerlastfertigung
In Branchen wie Kunststoff, Polymere, Keramik und Glas, in denen Arbeiter oft mit körperlich anstrengenden Aufgaben konfrontiert sind, sorgen cobots für ergonomische Entlastung. Cobots automatisieren den Umgang mit großen, empfindlichen Gegenständen wie Glasscheiben oder geformten Kunststoffen, verbessern die Arbeitssicherheit und erhöhen die Produktivität, indem sie kontinuierlich ohne Ermüdung arbeiten.
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Wählen Sie den richtigen kollaborativen Roboter für Ihre Anwendungen
Eine Reihe von Universal Robots Modellen steht zur Verfügung, um Automatisierungsanforderungen von Präzisionsaufgaben über große Reichweite bis hin zu hohen Nutzlastanforderungen zu erfüllen.
Warum Universal Robots?
Versucht. Getestet. Vertrauenswürdig.
Universal Robots hat über 100.000 cobots in jeder Fertigungsindustrie eingesetzt. Unternehmen aller Größen, von Fortune-500-Giganten bis hin zu lokalen Vertragsmaschinenfabriken, nutzen unsere cobots der 6. Generation, um die Produktivität und Qualität zu steigern und die Arbeitszufriedenheit ihrer Fertigungsteams zu verbessern.
Flexibel
UR cobots erfüllen die Anforderungen an Flexibilität mit branchenführender Benutzerfreundlichkeit, intuitiver Programmierung und einem leistungsstarken Back-End für OEMs und Entwickler, um Mehrwert zu schaffen und spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der normalerweise in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Arbeitssicher, mitarbeiterfreundlich
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen in der Branche entwickelt. Unsere 17 Sicherheitsprotokolle können so konfiguriert werden, dass sie den unterschiedlichen Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage oder Einrichtung und Ihrer Risikobewertung für Anwendungen entsprechen, sodass Ihr Fertigungsteam sicher Seite an Seite mit UR cobots arbeiten kann.
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Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative UR-Roboter, um...
· Steigerung der Produktivität
· Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
· Verbesserung des Wohlbefindens und der Bindung der Mitarbeiter
· Personal durch Arbeitskräftemangel
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