Elektronik & Technologie
In diesem schnelllebigen Sektor ist Agilität der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit. Ob Sie Unterbaugruppen bauen, Testvorrichtungen be- und entladen oder Produkte zusammenstellen und verpacken, die flexiblen Cobots verbessern Produktivität und Qualität.
Cobots in Elektronik & Technologie
Nach der obligaten Risikobewertung arbeiten Cobots Hand in Hand mit Ihren Mitarbeitern. Sie bewältigen Aufgaben wie Einsetzen, Kleben, Schrauben oder Etikettieren mit hoher Wiederholgenauigkeit – und Ihren Mitarbeitern bleiben die monotonen Arbeiten erspart. Fachkräfte haben Zeit für qualifiziertere Aufgaben.
Cobots sind einfach zu programmieren, so dass sie je nach Bedarf leicht von einer Produktionslinie zur anderen bewegt werden können. Oder von der Produktion zur Verpackung oder Palettierung. In der Elektronikfertigung können sich Cobots in weniger als einem Jahr amortisieren.
Fallbeispiele
Schneider Electric
Schneider Electric ist ein globales Unternehmen, das digitale Energie- und Automatisierungslösungen für Effizienz und Nachhaltigkeit anbietet. Das Werk in Bulgarien konzentriert sich hauptsächlich auf die Produktion von MCB (Mini-Leistungsschaltern) für Industrie- und Heimanwendungen. Das Unternehmen setzte UR5 Cobots ein, um den Prozess der Kommissionierung und Platzierung von Leistungsschaltern und Boxen zu automatisieren. Der Return on Investment des UR5 wird auf rund 24 Monate geschätzt.
Siemens
Siemens implementierte über 70 UR Cobots, um sich wiederholende Aufgaben in der gesamten Produktion zu automatisieren, einschließlich Montage, Qualitätskontrolle und Palettierung. Diese Automatisierung verbesserte die betriebliche Flexibilität und Produktivität in der Kleinserienproduktion.
Melecs EWS
Mit Hilfe eines UR5 Cobots kann der Elektronikhersteller Melecs EWS zwei Millionen Leiterplatten pro Jahr zu geringeren Kosten verpacken. Das Ergebnis ist eine Produktivitätssteigerung von 25 Prozent in dem Arbeitsbereich.
Cobots in der Elektronikfertigung
Cobots unterstützen die Elektronikfertigung, indem sie Aufgaben wie Schrauben, Montieren und Testen übernehmen. So helfen sie Herstellern wie Siemens, die Produktivität in kleinen und mittleren Serien zu steigern. Mit intuitiver Programmierung und digitaler Zwillingsplanung sorgen Cobots für eine reibungslose Integration und zuverlässige Leistung. So wird eine interne Anwendungsentwicklung möglich, und der Arbeitskräftemangel wird reduziert.
Lösungen für die Herstellung elektrischer Komponenten
Bei der Herstellung von elektrischen Komponenten spielen Cobots eine entscheidende Rolle. Durch sie werden repetitive Aufgaben automatisiert: Montage, Prüfung, Maschinenbeschickung und Verpackung. Unternehmen wie Schneider Electric nutzen Cobots, um verschiedene Komponenten präzise und flexibel zu handhaben, die Ergonomie für die Bediener zu verbessern und die Produktionszykluszeiten deutlich zu verkürzen.
Mehr Effizienz in der Leiterplattenverpackung
Cobots optimieren das Packaging von Leiterplatten (PCBs) im Elektronik- und Technologiesektor. Weil sie mehrere Werkstücke gleichzeitig handhaben können, ermöglichen Cobots Unternehmen wie Melecs eine Produktivitätssteigerung um 25 % zu; sie arbeiten in Dreischichtsystemen. Mit Cobots lassen sich repetitive Aufgaben wie Kommissionieren und Verpacken automatisieren. Das entlastet die Mitarbeiter von monotonen Arbeiten und sorgt für eine schnelle, kostengünstige Produktion.
Erhöhte Flexibilität bei der Herstellung von Leistungsschaltern
Bei der Herstellung von modularen DIN-Schienenschaltern und anderen Leistungsschaltern lassen sich mit Cobots kritische Aufgaben wie Qualitätskontrolle und Materialhandhabung automatisieren. Cobots sind mit Saugnäpfen ausgestattet, die sich an unterschiedliche Bauteilgrößen anpassen – eine Eigenschaft, die zum Beispiel Schneider Electric nutzt. Die Cobots verbessern hier die Produktionseffizienz und reduzieren den Arbeitsaufwand. In etwa zwei Jahren ist der Return on Investment erreicht.
Optimiertes Materialhandling in der Elektronikfertigung
Aufgaben wie das Bewegen von Teilen zwischen Produktionslinien und Verpackungsstationen lassen sich mit Cobots automatisieren. Das reduziert die körperliche Belastung der Mitarbeiter und optimiert den gesamten Produktionsprozess. Cobots arbeiten flexibel und präzise und lösen repetitive Aufgaben perfekt.
Sprechen Sie mit einem Cobot Experten, der Ihre Branche kennt
Unsere Automatisierungsexperten arbeiten mit Unternehmen wie Ihrem zusammen, um zu erkennen, wo und wie Ihnen Cobots am nützlichsten sein können. Sie können Sie später bei der Schulung und Integration und bei der Berechnung des Return on Investment unterstützen.
Wählen Sie den richtigen Cobot für Ihren Zweck
Universal Robots bietet Ihnen eine Reihe von Modellen – spezialisiert für die unterschiedlichsten Anforderungen: Präzision, große Reichweite, hohe Nutzlast.
Warum Universal Robots?
100.000-fach bewährt
Über 100.000 Cobots von Universal Robots sind in jeder Fertigungsindustrie im Einsatz. Von lokalen Fabrikanten bis zu Fortune-500-Giganten nutzen Unternehmen aller Größen unsere Cobots der 6. Generation. Für mehr Produktivität und Qualität – und für zufriedene Mitarbeiter in den Fertigungsteams.
Erster bei Benutzerfreundlichkeit
UR Cobots sind auf eine Weise flexibel, die Ihnen entgegenkommt. Bei der Benutzerfreundlichkeit sind sie Branchenführender, ihre Programmierung funktioniert intuitiv, OEMs und Entwickler nutzen ein leistungsstarkes Back-End, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der meist in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Erster auch bei der Sicherheit
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen der Branche entwickelt. Sie können unsere Sicherheitsprotokolle so konfigurierten, dass sie den Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage genau entsprechen, ebenso den Risikobewertungen für den geplanten Einsatz. Ihr Fertigungsteam arbeitet sicher Seite an Seite mit den Cobots.
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