Flexible Vision Technology als Schlüssel zu robuster Automatisierung

Die industrielle Automatisierung steht heute vor einem zentralen Zielkonflikt: höhere Flexibilität bei gleichzeitig maximaler Prozesssicherheit. Genau hier setzt die Optonic GmbH mit ihrer innovativen 3D-Vision-Technologie an. Das Freiburger Unternehmen ist spezialisiert auf intelligente Bildverarbeitungslösungen für anspruchsvolle Produktions- und Handhabungsprozesse und unterstützt Unternehmen dabei, ihre Automatisierung fit für reale Produktionsbedingungen zu machen.

Optonics mikado

Flexible Vision Technology – sehen, was wirklich zählt

Kern der Lösung von Optonic ist eine 3D-Vision-Technologie mit integrierter Beleuchtung, die sich deutlich von klassischen 2D-Systemen abhebt. Während konventionelle Vision-Systeme häufig an idealisierte Bedingungen gebunden sind, wurde Optonic gezielt für industrielle Toleranzen und Abweichungen entwickelt.

Die Technologie meistert typische Herausforderungen im Produktionsumfeld, darunter:

  • Positionsungenauigkeiten von Bauteilen

  • Verschiebungen und Verkippungen

  • Überlappende oder ungeordnet liegende Teile

Dank der integrierten 3D-Erfassung erkennt das System Bauteile dreidimensional im Raum – unabhängig davon, wie sie positioniert sind. Das Ergebnis: stabile, kontinuierliche Prozesse ohne manuelle Eingriffe, selbst bei wechselnden Teilen oder Losgrößen.

Mehr Freiheit im Zellen- und Anlagendesign

Ein entscheidender Vorteil der Optonic-Lösung ist die hohe Flexibilität im Design von Automationszellen. Anlagen müssen nicht mehr bis ins letzte Detail mechanisch fixiert oder auf enge Toleranzen ausgelegt werden. Stattdessen übernimmt die Vision-Technologie die erforderliche Anpassung – softwarebasiert, robust und zuverlässig.

Das ermöglicht:

  • schnellere Inbetriebnahmen
  • einfachere Anpassungen bei Produktwechseln
  • geringere Anforderungen an Vorrichtungen und Mechanik

Gerade in Zeiten von Fachkräftemangel und wachsender Variantenvielfalt wird diese Flexibilität zu einem echten Wettbewerbsvorteil.

Typische Application Areas der Optonic Vision-Technologie

Die Lösungen der Optonic GmbH kommen in verschiedensten industriellen Anwendungen zum Einsatz – insbesondere dort, wo Präzision, Verfügbarkeit und Flexibilität gefragt sind:

Handling & Palettieren

Beim Palettieren oder Depalettieren erkennt das 3D-System Lage und Orientierung der Bauteile zuverlässig – auch bei unsortierter Anordnung. Dadurch lassen sich robuste Pick-&-Place-Prozesse realisieren, selbst bei wechselnden Palettenbildern.

Maschinenbestückung (CNC)

In CNC-Tending-Anwendungen sorgt die Vision-Technologie dafür, dass Werkstücke sicher erkannt und korrekt aufgenommen werden – unabhängig davon, ob sie exakt ausgerichtet sind. Das reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Laufzeit der Maschinen.

Spritzgussmaschinen-Bedienung

Beim Tending von Injection-Molding-Anlagen erkennt das System die entnommenen Teile selbst bei Reflexionen oder Formabweichungen. So bleibt der Prozess stabil, auch bei hohen Taktzahlen.

Pressenbeschickung

In Pressenanwendungen ermöglicht die 3D-Vision-Lösung ein präzises und sicheres Handling von Rohteilen – ein wichtiger Faktor für Qualität, Anlagenverfügbarkeit und Arbeitssicherheit.

Vision-Technologie für die Realität der Industrie

Die Optonic GmbH zeigt eindrucksvoll, dass moderne Bildverarbeitung weit mehr leisten kann als reine Teilerkennung. Mit ihrer flexiblen 3D-Vision-Technologie schafft das Unternehmen die Grundlage für robuste, anpassungsfähige und zukunftssichere Automatisierungslösungen.

Für Unternehmen, die ihre Prozesse unabhängig von Lageungenauigkeiten, manuellen Nacharbeiten oder häufigen Stillständen gestalten möchten, ist Optonic ein starker Technologiepartner – insbesondere in Kombination mit kollaborativen Robotern und modernen Automationskonzepten. Erfahren sie mehr im Marketplace!

Universal Robots

Universal Robots

We believe that collaborative robotic technology can be used to benefit all aspects of task-based businesses – no matter what their size.

We believe that the latest collaborative robot technology should be available to all businesses. The nominal investment cost is quickly recovered as our robotic arms have an average payback period of just six months.