Kollaborative Roboter verleihen Ihren Klebe-, Dichtungs-, Lackier- und anderen Dosieraufgaben Flexibilität, Effizienz und Freiheit. Mit der eingebauten Kraftmessung erreichen Sie eine gleichbleibende Qualität und präzise Platzierung, um Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.
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Perfektion mit der Abgabe von cobots
Das Dosieren erfordert die Präzision der Hand eines Chirurgen. In vielen Fertigungsumgebungen kann selbst ein winziger Fehler zu erheblichen Ausfällen führen. Das Sammeln der falschen Menge an Materialien oder deren ungleichmäßige Verteilung kann zu Defekten unterschiedlicher Schwere führen. Manchmal erfordert die Behebung dieser Mängel eine Nachbearbeitung bestimmter Komponenten, z. B. das erneute Auftragen von Schmierstoffen in Maschinen. In anderen Szenarien ist die Ablehnung einer ganzen Charge die einzige Option, wie bei der Verwendung von weniger nachsichtigen Hochtemperatur- oder bleifreien Lotpasten in der Leiterplattenmontage mit Oberflächenmontagetechnologie (SMT).
Die Folgen einer ungenauen Dosierung können schwerwiegend sein. Denken Sie an unwirksame Medikamente, kontaminierte Ernährungsprodukte, gefährliche Chemikalien und strukturschwache Baumaterialien - all dies kann auf schlechte Abgabepraktiken zurückzuführen sein.
Ohne Automatisierung ist eine gleichbleibende Präzision nahezu unmöglich. Glücklicherweise können kompakte und vielseitige cobots einfach an verschiedene Spendeaufgaben angepasst werden, was sie zu einer überraschend kostengünstigen Lösung macht.
Dispensieren von cobots in aktion
Optimieren von Montagelinien
Das Craiova-Werk der Ford Motor Company in Rumänien hat UR10 cobots erfolgreich als kostengünstige Automatisierungslösung für sich wiederholende und ergonomisch anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Dosierprozesse wie das Schmieren von Nockenwellenfolgern und das Befüllen von Motoren mit Öl werden jetzt mit höherer Geschwindigkeit und Effizienz durchgeführt, wodurch die Produktion optimiert und die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter verbessert werden. Das Unternehmen verwendet auch UR10 cobots für die Qualitätskontrolle, wodurch der Bedarf an menschlichem Eingreifen minimiert wird.
Komplexe Aufgaben vereinfachen
Im Werk von Stellantis N.V. in Turin wurde die Montagelinie für das Elektroauto FIAT 500 durch die Installation von 11 UR cobots, einschließlich der Modelle UR10 und UR10e, erheblich verändert. Diese kollaborativen Roboter übernehmen jetzt komplexe Aufgaben wie das Auftragen von wasserdichten Auskleidungen, das Ausbringen von Klebstoffen und die Durchführung von Qualitätsprüfungen. Die intelligente Automatisierung steigerte nicht nur die Produktqualität, sondern unterstützte auch die alternde Belegschaft der Fabrik, indem sie körperlich anstrengende Aufgaben übernahm.
Von Mitarbeitern lernen
Brandt A/S hat seine Lackierarbeiten durch die Implementierung von UR10 cobots mit der Mimic Software von Nordbo Robotics transformiert. Diese kollaborativen Roboter replizieren die Bewegungen menschlicher Mitarbeiter mit beeindruckender Präzision und verbessern die Genauigkeit von Nachbesserungsaufgaben im Pulverbeschichtungsprozess erheblich. Diese Verbesserung ermöglichte es dem dänischen Unternehmen, die Herausforderungen der manuellen Malerei zu meistern, die oft Schwierigkeiten hatte, ihre strengen Qualitätsstandards zu erfüllen.
Reduzierung von Verschwendung und Inkonsistenz
Die manuelle Dosierung kann selbst in kleineren Produktionsumgebungen unzuverlässig sein, hauptsächlich aufgrund ihrer Inkonsistenzen. Verschiedene Bediener können unterschiedliche Mengen an Materialien sammeln, und ihre Geschwindigkeit, ihr Druck und ihre Bewegung können mit jeder Anwendung schwanken, was die Produktqualität beeinträchtigt. Während sowohl Unter- als auch Überanwendung zu Problemen bei der Qualitätskontrolle führen können, ist letztere auch für unnötige Materialverschwendung verantwortlich.
Verbessern Sie die Konsistenz sicher
Viele Ausgabeaufgaben, wie Kleben, Versiegeln und Malen, können entmutigend und repetitiv sein. In einigen industriellen Umgebungen werden diese Prozesse noch schwieriger. Einige Aufgaben erfordern unnatürliche Bewegungen und komplexe Manöver, die von manuellen Bedienern nur schwer konsequent ausgeführt werden können. Darüber hinaus beinhalten viele Spendeanwendungen gefährliche Materialien, die Sicherheitsrisiken für die Arbeitnehmer darstellen können. In bestimmten Fällen werden Substanzen vor der Abgabe erhitzt, was das Potenzial für Verbrennungen oder andere Verletzungen erhöht.
Kostengünstige Automatisierung
All diese Probleme können durch Automatisierung effektiv gelöst werden, und mit Universal Robots war die Implementierung der Automatisierung noch nie so einfach. Die kompakten und kostengünstigen cobots sind mit fortschrittlichen Sensoren und programmierbaren Funktionen ausgestattet und eignen sich daher ideal für sich wiederholende Ausgabeaufgaben in verschiedenen Produktionsumgebungen. Diese vielseitigen cobots sind mit Kraftmess- und Kollisionserkennungsfunktionen ausgestattet, die es einfach machen, sie in fast jede industrielle Konfiguration einzubauen. Das bedeutet, dass Sie keine großen Änderungen vornehmen oder umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen implementieren müssen, wie Sie es bei herkömmlichen Automatisierungssystemen tun würden.
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Vervollständige deinen cobot
Unsere kollaborativen Industrieroboter benötigen Add-ons, um ihr volles Potenzial auszuschöpfen. Diese Welten zusätzlicher Produkte in einem ganzen Ökosystem für sich. Wir bei Universal Robots sind sehr stolz auf unser Ökosystem, das UR+ genannt wird.
Antragskits
Anwendungskits sind nützlich für diejenigen, die ihre eigene Lösung installieren können, aber nach einem kompatiblen Satz von Endeffektoren, Software und anderem Zubehör suchen
Komponenten
Komponenten sind einzelne Produkte, die mit unserem UR-Roboter zu einer Gesamtlösung kombiniert werden können. Dazu gehören Elemente wie Endeffektoren, 7. Achse, Software oder Teach-Anhänger.
Lösungen
Die Lösungen sind flexibel und einfach zu integrieren und ermöglichen in der Regel eine Variation bei der Auswahl der Greifer und des gesamten erforderlichen Zubehörs. Diese vormontierten Pakete sind ideal, wenn Sie nach einer Plug-and-Play-Lösung mit geringem Risiko, einem überschaubaren Budget und einer Einrichtung vor Ort suchen.
Warum Universal Robots?
Versucht. Getestet. Vertrauenswürdig.
Universal Robots hat über 100.000 cobots in jeder Fertigungsindustrie eingesetzt. Unternehmen aller Größen, von Fortune-500-Giganten bis hin zu lokalen Vertragsmaschinenfabriken, nutzen unsere cobots der 6. Generation, um die Produktivität und Qualität zu steigern und die Arbeitszufriedenheit ihrer Fertigungsteams zu verbessern.
Flexibel
UR cobots erfüllen die Anforderungen an Flexibilität mit branchenführender Benutzerfreundlichkeit, intuitiver Programmierung und einem leistungsstarken Back-End für OEMs und Entwickler, um Mehrwert zu schaffen und spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der normalerweise in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Arbeitssicher, mitarbeiterfreundlich
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen in der Branche entwickelt. Unsere 17 Sicherheitsprotokolle können so konfiguriert werden, dass sie den unterschiedlichen Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage oder Einrichtung und Ihrer Risikobewertung für Anwendungen entsprechen, sodass Ihr Fertigungsteam sicher Seite an Seite mit UR cobots arbeiten kann.
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Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
- Steigerung der Produktivität
- Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
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