Reduzieren Sie Abfall und erhöhen Sie die Genauigkeit, indem Sie einen UR-Roboter für Materialabtragsanwendungen verwenden. Egal, ob Sie Oberflächen schleifen, bohren oder schleifen, kollaborative Roboter können mit hochpräzisen Bewegungen und gleichbleibendem Druck arbeiten, was zu einem hochwertigen und effektiven Materialabtrag an komplizierten Formen führt.
Materialabtragung
Kostensenkung, Poliergenauigkeit
Der Materialabtrag ist ein kritischer Schritt in der Fertigung, da er Rohkomponenten in präzise, hochwertige Einheiten verwandelt, die sich nahtlos in komplexe Systeme integrieren lassen. Unabhängig davon, ob es darum geht, ein neues Produkt zu verfeinern, um strenge Leistungs- und Sicherheitsstandards zu erfüllen, oder um abgenutzte und fehlerhafte Artikel wiederherzustellen, erfordert die Materialentfernung eine außergewöhnliche Genauigkeit - eine sorgfältige Verarbeitung des Materials, um genaue Spezifikationen zu erfüllen und gleichzeitig die Abfallwirtschaft zu optimieren.
Die Aufgabe ist jedoch alles andere als einfach. Es erfordert qualifizierte Bediener und birgt hohe Risiken, insbesondere bei der Arbeit mit zähen Materialien, bei langen Zykluszeiten und beim Umgang mit potenziellen Gefahren wie Schneidwerkzeugen und hohen Temperaturen. Cobots mit Kraft- und Drehmomenterfassung bieten die perfekte Lösung, um Präzision zu gewährleisten, Abfall zu minimieren und den gesamten Prozess - vom Schleifen bis zum Bohren - zu rationalisieren und gleichzeitig einen sicheren, kostengünstigen Betrieb zu gewährleisten.
Materialentfernung cobots in aktion
Schneller, produktiver
Kal Plastics, ein in Los Angeles ansässiger Auftragshersteller, hat seinen Betrieb mit dem UR10e cobot umgestellt, wodurch die Trimmzeit um fast 50 % verkürzt und Überstunden eliminiert wurden. Diese Innovation steigerte die Produktivität und reduzierte verspätete Lieferungen auf unter 1 %, was Kal Plastics zum ersten Kunststoff-Thermoformer machte, der kollaborative Robotertechnologie einsetzt - was die Kosten drastisch senkt und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht.
Steigerung der Gewinne
"Sandrew", wie die Mitarbeiter des in Vermont ansässigen Holzverarbeitungsherstellers Andrew Pearce Bowls liebevoll den UR5e cobot nennen, ist zu einem wichtigen Vermögenswert geworden, um die explodierende Nachfrage zu befriedigen und die Gewinne zu steigern. Sandrew, die mit dem Schleifkit von Robotiq und einem AirPick-Greifer ausgestattet ist, wickelt den gesamten Schleifprozess von oben nach unten ab und wechselt mühelos zwischen verschiedenen Produktgrößen und -formen.
Ausfallzeiten reduzieren
Angesichts des Mangels an qualifizierten Arbeitskräften für den Materialabtrag hat der führende Aluminium-Autoteilehersteller Rivimetal seine Produktivität dramatisch beeinträchtigt. Eine modulare automatisierte Lösung mit UR 10 cobots steigerte die Produktivität von Rivimetal um beeindruckende 82 %, fügte Hunderte von Produktionsstunden pro Jahr hinzu und führte in nur 15 Monaten zu einer außergewöhnlichen Kapitalrendite.
Erhöhen Sie Sicherheit und Konsistenz
Materialabtragsoperatoren stehen vor zahlreichen Hürden, darunter zähe Materialien, lange Zykluszeiten für Groß- und Hochpräzisionsarbeiten und Probleme wie Vibrationen und Instabilität in Werkstücken. Mit integrierter Kraft- und Drehmomenterfassung liefern kollaborative Roboter punktgenaue Genauigkeit, sorgen für eine konsistente Werkzeugplatzierung und reduzieren Abfall und Ausschuss. Ob Schleifen, Entgraten, Fräsen, Fräsen oder Bohren, cobots rationalisieren den Betrieb und steigern die Wirtschaftlichkeit.
Schleifen
Herkömmliches Schleifen erfordert manuelle Arbeit und kann anstrengend, zeitaufwendig und sich wiederholend sein. Die Roboterarme können so programmiert werden, dass sie die Oberfläche eines Materials vor dem Lackieren oder Veredeln glätten und polieren, wodurch über einen längeren Zeitraum hinweg konsistente und präzise Ergebnisse erzielt werden. Menschliche Mitarbeiter können für qualifiziertere Aufgaben freigesetzt werden.
Bohren
Das Bohren ist eine anspruchsvolle, sich wiederholende Arbeit, die zu Ermüdung und Belastung führen kann. Kollaborative UR-Roboter bieten über lange Zeiträume konsistente Präzision und ermöglichen es den Mitarbeitern, sich auf qualifiziertere und weniger körperlich anstrengende Jobs zu konzentrieren. Dieser Ansatz erhöht die Produktivität und priorisiert das Wohlbefinden der Mitarbeiter, indem er die manuelle Arbeitsbelastung reduziert.
Schleifen
Cobots können mit hochpräzisen Bewegungen und konstantem Druck schleifen, was jedes Mal zu gleichmäßig geschliffenen Oberflächen führt. UR-Roboter können komplexe, multidirektionale Schleifmuster mit Leichtigkeit ausführen, und kritische Parameter wie Geschwindigkeit, Muster und Druck können kalibriert werden. Mehrwert-Hardware und -Software, wie integrierte Kraftsensoren, können es cobots auch ermöglichen, den Schleifdruck selbst zu regulieren, um Schäden zu vermeiden.
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Vervollständige deinen cobot
Unsere kollaborativen Industrieroboter benötigen Add-ons, um ihr volles Potenzial auszuschöpfen. Diese Welten zusätzlicher Produkte in einem ganzen Ökosystem für sich. Wir bei Universal Robots sind sehr stolz auf unser Ökosystem, das UR+ genannt wird.
Antragskits
Anwendungskits sind nützlich für diejenigen, die ihre eigene Lösung installieren können, aber nach einem kompatiblen Satz von Endeffektoren, Software und anderem Zubehör suchen
Komponenten
Komponenten sind einzelne Produkte, die mit unserem UR-Roboter zu einer Gesamtlösung kombiniert werden können. Dazu gehören Elemente wie Endeffektoren, 7. Achse, Software oder Teach-Anhänger.
Lösungen
Die Lösungen sind flexibel und einfach zu integrieren und ermöglichen in der Regel eine Variation bei der Auswahl der Greifer und des gesamten erforderlichen Zubehörs. Diese vormontierten Pakete sind ideal, wenn Sie nach einer Plug-and-Play-Lösung mit geringem Risiko, einem überschaubaren Budget und einer Einrichtung vor Ort suchen.
Warum Universal Robots?
Versucht. Getestet. Vertrauenswürdig.
Universal Robots hat über 100.000 cobots in jeder Fertigungsindustrie eingesetzt. Unternehmen aller Größen, von Fortune-500-Giganten bis hin zu lokalen Vertragsmaschinenfabriken, nutzen unsere cobots der 6. Generation, um die Produktivität und Qualität zu steigern und die Arbeitszufriedenheit ihrer Fertigungsteams zu verbessern.
Flexibel
UR cobots erfüllen die Anforderungen an Flexibilität mit branchenführender Benutzerfreundlichkeit, intuitiver Programmierung und einem leistungsstarken Back-End für OEMs und Entwickler, um Mehrwert zu schaffen und spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der normalerweise in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Arbeitssicher, mitarbeiterfreundlich
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen in der Branche entwickelt. Unsere Sicherheitsprotokolle können so konfiguriert werden, dass sie den unterschiedlichen Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage oder Einrichtung und Ihrer Risikobewertung für Anwendungen entsprechen, sodass Ihr Fertigungsteam sicher Seite an Seite mit UR cobots arbeiten kann.
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Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
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