Weniger Abfall, mehr Genauigkeit durch den Einsatz von UR Cobots für die Materialabtragung. Beim Schleifen oder Bohren von Oberflächen arbeiten kollaborative Roboter mit hochpräzisen Bewegungen und gleichbleibendem Druck. Das Ergebnis ist ein sauberer und effektiver Materialabtrag – auch an komplizierten Formen.
Materialabtragung
Mit kontrollierter Kraft
Der Materialabtrag ist ein kritischer Schritt in der Fertigung. Er muss Rohkomponenten in präzise, hochwertige Einheiten verwandeln, die sich je nach Produkt nahtlos in komplexe Systeme integrieren lassen. Neue Produkte werden verfeinert, um strenge Leistungs- und Sicherheitsstandards zu erfüllen, abgenutzte und fehlerhafte Artikel werden wieder in Stand gesetzt. Immer erfordert die Materialentfernung eine außergewöhnliche Präzision, um genaue Spezifikationen zu erfüllen. Und auch die Optimierung beim Abfall geht in die Rechnung ein.
Diese Aufgabe ist alles andere als einfach. Es erfordert qualifizierte Bediener und birgt hohe Risiken, insbesondere bei der Arbeit mit zähen Materialien und bei langen Zykluszeiten. Auch der Umgang mit Schneidwerkzeugen und hohen Temperaturen ist gefährlich. Nicht allerdings für Cobots, denen solche Gefahren nichts anhaben können. Durch Kraft- und Drehmomenterfassung garantieren sie Präzision. Sie rationalisieren den gesamten Prozess, gewährleisten einen sicheren, kostengünstigen Betrieb – und eine Minimierung des Abfalls.
Materialentfernung – Cobots in Aktion
Verspätungen nahe Null
Kal Plastics in Los Angeles bietet ein großes Sortiment an Kunststoffprodukten, die im Auftrag gefertigt werden. Er hat seinen Betrieb mit dem UR10e Cobot umgestellt. So konnte er die Trimmzeit um fast 50 % verkürzen und Überstunden eliminieren. Die Zahl der verspäteten Lieferungen reduzierte sich auf unter 1 %. Kal Plastics ist der erste Kunststoff-Thermoformer, der kollaborative Robotertechnologie einsetzt.
Gesteigerte Gewinne
Unser Cobot UR5e in Vermont heißt "Sandrew". So nennen ihn liebevoll die Mitarbeiter des Holzverarbeiters vor Ort , der Andrew Pearce Bowls. Dort ist er unverzichtbar geworden, um die explodierende Nachfrage zu befriedigen und die Gewinne zu steigern. Sandrew erledigt den gesamten Schleifprozess und nutzt dazu ein Schleifkit von Robotiq und einen AirPick-Greifer. Mühelos wechselt er damit zwischen verschiedenen Produktgrößen und -formen.
Kapitalrendite durch Cobots
Dem führenden Aluminium-Autoteilehersteller Rivimetal fehlten qualifizierte Arbeitskräften für den Materialabtrag – seine Produktivität war dramatisch beeinträchtigt. Eine modulare automatisierte Lösung mit UR 10 Cobots steigerte die Produktivität von Rivimetal dann um beeindruckende 82 %. Pro Jahr entstanden Hunderte zusätzlicher Produktionsstunden, und Rivimetal konnte in nur 15 Monaten eine außergewöhnliche Kapitalrendite verzeichnen.
Genauigkeit auf den Punkt
Bei Prozessen zur Materialabtragung muss so manche Herausforderung gemeistert werden: zähe Materialien, Vibrationen, Instabilität in Werkstücken, und bei umfangreichen und hochpräzisen Arbeiten kommen lange Zykluszeiten hinzu. Cobots lösen all diese Aufgaben mit integrierter Kraft- und Drehmomenterfassung. Sie liefern Genauigkeit auf den Punkt, sorgen für eine konsistente Werkzeugplatzierung und reduzieren Abfall und Ausschuss. Schleifen, Entgraten, Fräsen, Bohren – Cobots rationalisieren den Betrieb und steigern die Wirtschaftlichkeit.
Schleifen ohne Ermüdung
Manuelles Schleifen kann anstrengend, zeitaufwendig und monoton sein. Gönnen Sie Ihren Mitarbeitern qualifiziertere Arbeit, und setzten Sie zum Schleifen UR Cobots ein. Die Cobots können so programmiert werden, dass sie die Oberfläche eines Materials vor dem Lackieren oder Veredeln glätten und polieren – konsistent und präzise über lange Zeiträume hinweg.
Konsistent präzises Bohren
Das Bohren ist eine anspruchsvolle, monotone Arbeit, die Ihre Mitarbeiter ermüdet. Kollaborative Roboter bohren präzise über lange Zeiträume, und sie ermöglichen es den Mitarbeitern, sich auf qualifiziertere und körperlich weniger anstrengende Jobs zu konzentrieren. Dieser Ansatz erhöht die Produktivität und priorisiert das Wohlbefinden der Mitarbeiter.
Schleifen ohne Ermüdung
Manuelles Schleifen kann anstrengend, zeitaufwendig und monoton sein. Gönnen Sie Ihren Mitarbeitern qualifiziertere Arbeit, und setzten Sie zum Schleifen UR Cobots ein. Die Cobots können so programmiert werden, dass sie die Oberfläche eines Materials vor dem Lackieren oder Veredeln glätten und polieren – konsistent und präzise über lange Zeiträume hinweg.
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Machen Sie Ihren Cobot komplett
Durch Add-ons entfalten unsere kollaborativen Roboter ihr volles Potenzial. Das ist die Welt von UR+ – ein ganzes Ökosystem geeigneter Produkte und Lösungen. Und ganz ehrlich: Wir bei Universal Robots sind stolz auf dieses Ökosystem.
Anwendungspakete
Sie haben bereits Robotik im Einsatz? Dann können unsere Anwendungspakete das Richtige für Sie ein. Sie bieten kompatible Endeffektoren, Software und anderes Zubehör.
Komponenten
Komponenten sind einzelne Produkte, die mit unseren UR-Robotern zu einer Komplettlösung kombiniert werden können. Unter anderem Endeffektoren, 7. Achse, Software und Teach Pendants, um die Roboter zu bedienen.
Lösungen
Je nach Szenario können Sie auch ganze Lösungen einsetzen. Diese vormontierten Pakete sind ideal, wenn Sie nach einer Plug-and-Play-Lösung mit geringem Risiko, überschaubarem Budget und Einrichtung vor Ort suchen.
Warum Universal Robots?
100.000-fach bewährt
Über 100.000 Cobots von Universal Robots sind in jeder Fertigungsindustrie im Einsatz. Von lokalen Fabrikanten bis zu Fortune-500-Giganten nutzen Unternehmen aller Größen unsere Cobots der 6. Generation. Für mehr Produktivität und Qualität – und für zufriedene Mitarbeiter in den Fertigungsteams.
Erster bei Benutzerfreundlichkeit
UR Cobots sind auf eine Weise flexibel, die Ihnen entgegenkommt. Bei der Benutzerfreundlichkeit sind sie Branchenführender, ihre Programmierung funktioniert intuitiv, OEMs und Entwickler nutzen ein leistungsstarkes Back-End, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der meist in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Erster auch bei der Sicherheit
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen der Branche entwickelt. Sie können unsere Sicherheitsprotokolle so konfigurierten, dass sie den Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage genau entsprechen, ebenso den Risikobewertungen für den geplanten Einsatz. Ihr Fertigungsteam arbeitet sicher Seite an Seite mit den Cobots.
Kontaktieren Sie Universal Robots
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
- ihre Produktivität zu steigern
- auf sich ändernde Produktnachfrage zu antworten
- das Wohlbefinden der Mitarbeiter zu verbessern und sie an sich zu binden
- Arbeitskräftemangel entgegen zu wirken
Lokales Büro
- Teradyne Robotics (Germany) GmbH
- Zielstattstraße 36
- 81379 München
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