Fleksible cobotter hos Trelleborg kan håndtere ordrer op til flere millioner
Kort sagt
Flere maskiner og robotter har betydet flere ordrer og ansættelse af 50 nye medarbejdere. Med fleksible, lette robotter har Trelleborgs tætningsløsninger optimeret produktionen med ordrer, der spænder fra en enkelt enhed til flere millioner. Trelleborg Sealing Solutions havde brug for en effektiv måde at optimere produktionen på med ordrer, der spænder fra en enkelt enhed til flere millioner. Kunderne krævede lavere priser, højere kvalitet og hurtigere levering.
Forretningstransformationen
Efter en større modernisering af maskinerne på det danske produktionsanlæg stod Trelleborg Sealing Solutions over for et alvorligt pladsproblem: De nye CNC-maskiner optog langt flere kubikmeter end de gammeldags drejemaskiner. Som følge heraf blev det vanskeligt at optimere processer ved hjælp af.
"Vi undersøgte markedet for egnede robotter i årevis, men hver eneste af dem, vi kiggede på, krævede sikkerhedsafskærmning. Det gjorde dem ikke attraktive for os, da vi ikke er i stand til at udvide selve produktionsområdet på vores fabrik i Danmark,” siger produktionschef hos Trelleborg Sealing Solutions i Danmark, Jesper Riis. For at være perfekt egnet til Trelleborgs krav skulle robotten også være let at implementere og programmeres til at rumme en produktion med ordrer fra en enkelt enhed til serie på flere millioner.
Trelleborg tætningsløsninger
Dragan Jovanovic, operatørDa vi fik at vide, at vi ville bruge robotter hos Trelleborg, var vi bange for, at det ville koste arbejdspladser. Men det har været det stik modsatte. Samtidig med at vi får flere og flere nye maskiner og robotter, får vi også endnu flere ordrer. Stigningen i erhvervslivet betød, at der blev ansat 50 nye medarbejdere
Perfekt match
Trelleborg Sealing Solutions fandt endelig robotarmene fra Universal Robots. "Nu kan vi producere til en langt mere konkurrencedygtig pris end før. Med fleksible, lette robotter fra Universal Robots har vi et nyttigt værktøj til at optimere overalt i vores produktion," siger Jesper Riis. En grundig risikovurdering viste, at de i de fleste tilfælde fik lov til at køre uden sikkerhedsskjold, hvilket løste udfordringen med begrænset plads.
En velsmurt maskine
I dag udfører 42 UR-robotter maskinbetjening på hovedsageligt CNC-maskiner, hvilket muliggør præcis den agile produktion, som Trelleborg kræver, da robotterne let kan tilpasses til nye størrelser. En anden håndgribelig fordel ved UR-robotterne er det faktum, at de giver en operatør mulighed for at holde en celle med otte CNC-maskiner kørende ad gangen, mens før maksimum var tre. Som følge heraf har Trelleborg sparet 1,5 medarbejder pr. celle pr. vagt. Ikke alene lærte arbejderne nye opgaver, når de introducerede robotter, de begyndte også at tænke anderledes.
Løst automatiseringsudfordringer:
Produktionsbehov og placeringslayout er ikke egnet til robotter, der kræver sikkerhedsbure. Tilbagebetalingstid: 12-18 måneder pr. robot.
Nøgleværdidrivere:
Nem programmering Hurtig opsætning Fleksibel implementering Samarbejdende burfri og sikker Hurtigste tilbagebetaling
Opgaver løst af samarbejdende robotter:
Maskinpleje
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Bemanding gennem arbejdskraftmangel
- Universal Robots A/S
- Energivej 51
- 5260 Odense S