Mere end 70 cobots på én fabrik
Automatisering hos Siemens
Kort fortalt
Som pioner inden for digitalisering og automatisering bruger Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) både sine egne produkter og de kollaborative robotter fra Universal Robots (UR). I dag aflaster mere end 70 cobotter medarbejderne fra gentagne og trættende opgaver. Udgangspunktet for hver applikation er en digital tvilling. Gennem virtuel idriftsættelse forhindrer Siemens planlægningsfejl og sikrer høj proces- og produktkvalitet.
Udfordringen
Ligesom mange andre tyske produktionsvirksomheder har Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) stået over for flere udfordringer i de senere år – fra mangel på arbejdskraft til stigende omkostningspres. For ikke kun at reagere, men også aktivt at forme en stadig mere digital fremtid, er elektronikanlægget afhængig af sine egne produkter – og af automatisering ved hjælp af cobots. Virksomheden designer selv processerne. Siemens står trods alt for fremragende teknisk knowhow og innovativ styrke.
"Da vi første gang diskuterede automatiseringen af anlægget i 2016, kendte vi kun til klassiske industrirobotter. Men vi kan ikke drive dem rentabelt i vores produktion af små til mellemstore mængder ", forklarer Maximilian Metzner, Global Lead Manufacturing Electronics hos Siemens Gerätewerk Erlangen. De havde brug for en alternativ løsning.
Siemens
Hvordan de gjorde det
At se nærmere på processen og de vigtigste detaljer for en vellykket overgang fra manuelle processer til automatisering med samarbejdende robotter
Kompakt, alsidig og nem at betjene
Med UR-cobotterne fandt teamet hos Siemens en passende løsning. "Cobotterne fra Universal Robots er ekstremt kompakte, alsidige og frem for alt nemme at betjene," siger Maximilian Metzner. "Og den største fordel er den fleksibilitet, vi får ved, at teknologien er intuitiv at programmere og håndtere."
I 2017 begyndte den første cobot at operere hos GWE – en UR10. Dens opgave var at overføre papkasser fra en leveringsstak til en palle. Det var begyndelsen på en succeshistorie. I dag automatiserer mere end 70 cobotter opgaver hos GWE – og tendensen er endda stigende. For at opnå en problemfri integration er virksomheden afhængig af at planlægge med digitale tvillinger. Det betyder, at Siemens planlægger hvert trin i værdikæden virtuelt på forhånd og simulerer det i deres VR-laboratorium.
For at få medarbejderne om bord med introduktionen af cobotterne indledte GWE en informationsdag. Medarbejderne blev inviteret til at teste og lege med cobotterne for at overvinde enhver potentiel frygt og forbehold. En høj grad af accept afspejles nu også i, at de enkelte produktionsområder har givet deres cobots navne. For eksempel fungerer "Schorsch" med huse, mens "Waltraud" og "Mariechen" pakker enheder.
Hos Siemens GWE har automatiseringen af fremstillingsprocesser været en stor succes. Brug af cobots øger ikke kun produktiviteten og forbedrer virksomhedens omkostningsposition, men øger også motivationen hos hele arbejdsstyrken. "Takket være cobotterne fra Universal Robots har vi formået at sikre, at automatiseringen er ankommet til at indtage sin plads lige ved siden af alle medarbejdere på produktionsgulvet," siger Harald Ell, produktionsplanlægger hos Siemens Gerätewerk Erlangen.
Michael Brucksch: Chef for automatiseringsimplementeringNøglen til succes var, at vi realiserede planlægningen og implementeringen med vores egne specialister fra teknologi, produktion og vedligeholdelse. I dag drager de andre Siemens-sites fordel af vores erfaring med cobotterne
Løst automatiseringsudfordringer:
Industrielle styringer til værktøjs- og produktionsmaskiner, drev og frekvensomformere
Nøgleværdidrivere:
Fleksibilitet til fremstilling i små til mellemstore mængder Intuitiv programmering og håndtering for at udvikle applikationer internt Simulering mulig ved hjælp af Process Simulate til planlægning af startups på forhånd
Opgaver løst af samarbejdende robotter:
Forskellige montageopgaver, palletering, kvalitetskontrol, dispensering og limning
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Bemanding gennem arbejdskraftmangel
