Ronet SP

Ronet SP

Kort fortalt

Ronet SP. Virksomheden har indrettet en fuldt automatiseret produktionslinje baseret på en UR-robot. Systemet kombinerer pick and place-opgaver med kvalitetskontrol, hvilket giver en komplet løsning, som ikke kræver menneskelig indblanding.

Udfordring

Ronet producerer mere end 1000 forskellige typer fjedre hvert år og var på udkig efter en metode til at forenkle produktionsprocessen på, samtidig med at produktets overordnede kvalitet blev forbedret. Den høje kvalitetsstandard var afgørende, da cirka 15 % af produktionen eksporteres. Returvarer ville ikke kun skade brandet, men også være dyre og tidskrævende.

Robotten skulle også kunne arbejde tæt sammen med de nuværende medarbejdere – helst med begrænset eller ingen sikkerhedsafskærmning.

Højdepunkter fra casen

Branche Metal og forarbejdning
Land Polen
Antal ansatte 36
Robot 1x UR5

Løsning

Ronet valgte at arbejde sammen med Pol-Sver, den polske UR-forhandler, om at skabe en fuldautomatisk produktionslinje baseret på en UR5.

En yderst alsidig løsning

UR5-robotten har en løfteevne på 5 kg og en arbejdsradius på 850 mm. Dens bevægelighed og størrelse betyder, at den også kan bruges ved andre arbejdspladser i produktionsanlægget. Det er meget intuitivt at programmere robotten, hvilket var et vigtigt kriterium for den færdige løsning.

"Vi satser på innovative produkter for at sikre, at vores produkter er i topkvalitet og for at forbedre effektiviteten i fremstillingsprocessen. Vi har valgt robotten fra Universal Robots til vores produktionslinje på grund af dens unikke funktioner – blandt andet alsidighed og evnen til at arbejde side om side med medarbejderne uden nogen form for afskærmning", siger Bogumil Zach, administrerende direktør for Ronet.

"For os var intuitiv betjening og nem programmering meget vigtigt. Robottens bevægelsesmønster kan ikke blot bestemmes ved hjælp af kontrolpanelet, men også ved at føre robotten til den ønskede position manuelt"

Ronets fremtidsplaner omfatter flere robotter, herunder opbygning af et fuldautomatisk produktionsanlæg.

Vi satser på innovative produkter for at sikre, at vores produkter er i topkvalitet og for at forbedre effektiviteten i fremstillingsprocessen. Vi har valgt robotten fra Universal Robots til vores produktionslinje på grund af dens unikke funktioner – blandt andet alsidighed og evnen til at arbejde side om side med medarbejderne uden nogen form for sikkerhedsafskærmning

Bogumił Zach, CEO
UR5 kollaborativ robot, Ronet, PolenUR5 kollaborativ robot, Ronet, Polen

Udfordringer, der er løst ved automatisering:

  • Medarbejderne fritaget for anstrengende, gentagne opgaver.
  • Forbedring af produktets overordnede kvalitet.

Vigtigste værdiskabende faktorer:

  • Nem programmering
  • Fleksibel omstilling
  • Samarbejdende og sikre
  • Hurtig tilbagebetalingstid

Opgaver som løses af kollaborative robotter:

  • Pick and place
  • Kvalitetskontrol
  • Maskinpasning