Automatisering hos Rivimetal
Rivimetal blev etableret i 1970 af Athanasios Rivios og begyndte sin rejse ved at betjene det lokale marked med støbegods i aluminium, zink og messing med speciale i fremstilling af støbegods til virksomheder som Daimler, BMW, Volkswagen, Fiat Group og mange flere. I dag er Rivimetal en førende specialist inden for produktion af højtryksstøbegodslegeringer og betragtes bredt som en af de bedste græske virksomheder med hensyn til kvalitet, fleksibilitet og konkurrencedygtige verdensmarkedspriser på støbegods.
Rivimetal, en fremstillingsvirksomhed med speciale i reservedele til biler i aluminium, stod over for udfordringen med at øge produktiviteten for at forblive konkurrencedygtig, mens de led under mangel på kvalificeret personale. Da Rivimetal indså, at automatisering var den eneste måde at overvinde denne udfordring på, indgik de et samarbejde med Sabo Electric og Universal Robots for at befri deres faglærte arbejdere fra dagligdags, gentagne opgaver. Ved at implementere den modulære, UR cobot-drevne automatiseringsløsning til slibning og palletering. Rivimetal har tilføjet hundredvis af produktionstimer til sin kapacitet årligt, hvilket øger produktiviteten med op til 82%, hvilket resulterer i, at cobotterne betaler for sig selv inden for 15 måneder .
Rivimetal brugte to personer til slibning af aluminiumsprodukter, hvilket resulterede i betydelige fald i produktiviteten på grund af arbejdstræthed. Rivimetal blev yderligere udfordret af den faglige mangel på arbejdskraft og behovet for at øge produktionen, hvilket fik Rivimetal-teamet til at foretage et skift; virksomhedens faglærte arbejdere skulle frigøres fra verdslige, gentagne opgaver, som kunne udføres af cobots.
At se nærmere på processen og de vigtigste detaljer for en vellykket overgang fra manuelle processer til automatisering med samarbejdende robotter
Rivimetals partnerskab med Sabo Electric og Universal Robots gjorde det muligt for virksomheden at overvinde udfordringen med forsinkelser, skabe en non-stop produktionslinje og omdanne hårdtarbejdende mennesker til cobotoperatører. Dette samarbejde har været medvirkende til at give Rivimetal mulighed for at maksimere effektivitet og produktivitet, samtidig med at medarbejderne har mulighed for at udvikle nye færdigheder.
Sabo Electrics automatiseringsløsning med UR10 har skabt et mere fleksibelt miljø med en uafbrudt produktionslinje, der giver medarbejderne mulighed for at betjene cobotter og giver branchen tillid til at blive mere konkurrencedygtig. UR10 opererer i en cyklus, der omfatter slibning, palletering og dækning af hvert færdigt lag af palleterede fester. Derudover har implementeringen af en griber, der kan udføre alle opgaver, bidraget til at gøre systemet endnu mere overkommeligt, hvilket resulterer i en lav økonomisk risiko. Et kamera med et sikkert greb giver fleksibiliteten til at bruge applikationen med lethed. Denne funktion sikrer, at produktet holdes sikkert, hvilket giver en mere pålidelig oplevelse. En omkostningseffektiv løsning, der resulterede i ROI på mindre end et år, gav virksomheden tillid til at købe en ekstra UR10 til den samme opgave.
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
