Gern Glas er en af skandinaviens største leverandører af glas og spejle til møbel-, køkken-, bygge- og solenergibranchen. Virksomheden har implementeret robotteknologi i produktionslinjen for at sikre sin position som en konkurrencedygtig producent. Det har resulteret i, at tempereringen af glasset, som kræver meget energi, er blevet optimeret, og at medarbejderne er blevet fritaget for nogle af de monotone opgaver.
Hvis leverandører i andre lande kan gøre noget lidt billigere, er der en risiko for, at store ordrer går til udlandet. Det er også en kendsgerning for den danske producent af vinduesglas og spejle, Gern Glas. Virksomheden besluttede sig for at investere i robotteknologi for at kunne udnytte sin kapacitet bedst muligt og forblive konkurrencedygtig.
Tal med en ekspert indenfor automatisering og samarbejdende robotter!
UR5 og UR10 har vist sig at være den perfekte robotkombination for Gern Glas, som også var bekymret for de monotone opgaver, som virksomhedens medarbejdere blev udsat for hver dag.
Universal Robots’ teknologi gav ikke kun en langt mere effektiv metode til at læsse mindre glasstykker på transportbåndet til den energikrævende tempereringsproces. Den bidrog også til at begrænse det ensidige arbejde med at lægge arbejdsemnerne ind i maskinen.
"UR5 lægger nu relativt små emner af glas i en ekstra række ved siden af de andre emner på transportbåndet. På den måde kan vi temperere meget mere glas uden at bruge ekstra elektricitet. Og robotten arbejder gladeligt på de monotone arbejdsopgaver", siger Glenn Larsen, teknisk chef hos Gern Glas, som er meget tilfreds med den måde, robotarmen bidrager til at udnytte kapaciteten meget bedre på, og man undgår flaskehalse.
Ud over UR5, som lægger glas på transportbåndet, er produktionslinjen også udstyret med en UR10 til sandblæsning og en ekstra UR5 til limning. Det er især robotternes fleksibilitet og brugervenlighed, der har imponeret Gern Glas.