Robotpræcision inden for pulverlakering: Assars’ automatiserede løsning til efterbehandling
Kort sagt
Assars har moderniseret sine pulverlakeringsprocesser ved at implementere en automatiseret efterbehandlingsløsning, der kombinerer industrielle collaborative robots (cobots) fra Universal Robots med Nordbos applikationsekspertise og intelligent software fra Mimic.
Resultatet er en præcis, repeterbar og ergonomisk proces, der forbedrer belægningskvaliteten, reducerer manuelt omarbejde og understøtter skalerbar produktion.
Udfordringen
Pulverlakering kræver ensartethed, præcision og en finish af høj kvalitet. Hos Assars var manuelt efterbehandlingsarbejde en vigtig, men udfordrende del af processen.
Operatørerne havde til opgave at korrigere områder, hvor lagtykkelse eller dækning ikke opfyldte kvalitetskravene.
Selvom den manuelle fremgangsmåde var effektiv, medførte den en række udfordringer:
- Variationer i finishkvaliteten
- Fysisk krævende og repetitivt arbejde
- Tidskrævende omarbejde, der begrænsede produktionskapaciteten
- Begrænset skalerbarhed uden øget bemanding
Assars havde derfor behov for en løsning, der kunne:
- Levere ensartede udbedringer af høj kvalitet
- Reducere manuel håndtering og belastningen af operatørerne
- Integreres problemfrit i eksisterende lakeringslinjer
- Understøtte fremtidige mål for skalerbarhed og automatisering
Assars

Fra manuelle processer til intelligent automatisering
For at imødegå disse udfordringer indgik Assars et samarbejde med Nordbo og Mimic om at udvikle en skræddersyet automatiseringsløsning.
Industrielle cobots fra Universal Robots varetager efterbehandlingsprocessen med høj repeterbarhed, mens Nordbos applikationsekspertise og Mimics software sikrer præcis styring og intelligent udførelse.
Løsningen gør det muligt at påføre pulver præcist dér, hvor det er nødvendigt. Dette sikrer ensartet kvalitet og reducerer samtidig overforbrug af materiale.
Da systemet er fleksibelt og samarbejdsorienteret, integreres det problemfrit i Assars’ eksisterende arbejdsgang uden større ændringer i layoutet.
Vigtigste værdiskabende faktorer:
Høj præcision og repeterbarhed Forbedret ergonomi og sikkerhed Fleksibel automatisering Ensartet kvalitet
Opgaver, der løses af samarbejdende robotter:
Automatiseret udbedring af pulverlakering
Løste automatiseringsudfordringer:
Manuel efterbehandling og variabilitet Operatørtræthed Uensartet belægningstykkelse Begrænset skalerbarhed
Krister Barck, CEO AssarsMed denne investering har vi sænket vores materialeforbrug med ca. 25 % og dermed reduceret vores CO₂-aftryk og samtidig skabt et bedre arbejdsmiljø.

Højere kvalitet gennem præcision og ensartethed
Med de automatiserede efterbehandlinger har Assars opnået en mere stabil og forudsigelig belægningsproces.
Robotten sikrer en ensartet påføring hver gang, hvilket mindsker variationen og garanterer, at de færdige emner konsekvent lever op til kvalitetsstandarderne.
Denne repeterbarhed forbedrer ikke blot produktkvaliteten, men reducerer også omarbejde og materialespild, hvilket bidrager til en mere effektiv og bæredygtig drift.



En af løsningens største styrker er dens brugervenlighed.
Operatørerne kan hurtigt lære at anvende systemet takket være intuitiv programmering og cobotternes design.
Træningen er praktisk og hands-on, hvilket muliggør hurtig implementering uden behov for specialiseret robotkompetence.
Dette frigør tid til værdiskabende opgaver som kvalitetskontrol og procesoptimering.
Fremtidsudsigter
Det, der begyndte som en løsning til efterbehandling, er blevet fundamentet for yderligere automatisering hos Assars.
Med en fleksibel, samarbejdsbaseret opsætning på plads er virksomheden godt rustet til at udvide automatiseringen til yderligere processer.
Ved at kombinere industrielle collaborative robots fra Universal Robots med stærk partnerkompetence fra Nordbo og Mimic har Assars etableret en fremtidssikret tilgang til pulverlakering – baseret på præcision, kvalitet og menneskecentreret automatisering.
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Bemanding gennem arbejdskraftmangel