A Universal Robots ajuda a automatizar a indústria aeroespacial

Whippany Actuation Systems

Em suma

Ao experimentar o aumento da demanda por peças especializadas, a Whippany Actuation Systems enfrentou uma decisão importante — comprar uma nova máquina CNC, terceirizar a produção ou introduzir a automação com a solução baseada na Universal Robots. Para Whippany, a escolha era clara. A Whippany Actuations Systems fabrica sistemas de atuação eletromecânicos para as indústrias aeroespacial e de defesa. A empresa precisava aumentar a produção rapidamente, preferiu fabricar internamente e procurou uma solução alternativa para afundar um grande gasto em uma nova máquina CNC.

O desafio

O fabricante de Nova Jersey começou a pesquisar um robô que pudesse cuidar de sua máquina CNC. Ter o robô trabalhando sozinho durante a noite aumentaria a capacidade de produção o suficiente para atender ao aumento da demanda.

A automação desejada também precisava lidar com peças de tamanhos diferentes, de modo que a capacidade de integração com garras adaptativas personalizadas, com o robô e a garra se comunicando com a máquina CNC, era imperativa.

Whippany Actuation Systems

Indústria Metal and Machining

País United States

Número de Empregados 100-500

Cobot utilizado UR10

Veja como um cobot UR10 equipado com uma pinça Robotiq cuida das máquinas CNC na Whippany Actuation Systems

A solução

Foi então que o gerente de engenharia de fabricação da Whippany, Phil De Mauro, procurou a Universal Robot. "Estávamos à procura de uma solução que pudesse ser implementada e programada facilmente e que não exigisse a proteção e a segurança tradicionais que outros robôs exigiam", diz DeMauro.

A capacidade de mover o robô de uma célula para outra também foi uma "grande consideração":

"Nós apenas colocamos alguns pinos de localização no chão e começamos a trabalhar", diz o Líder de Engenharia de Fabricação da Whippany

A integração do robô ao CNC foi simples. A Whippany teve um integrador externo e ajudou a conectar a E/S discreta ao controlador do modelador de engrenagens e ao Robô Universal. Depois que tudo estivesse conectado, eles poderiam rotular todos os pontos de E/S e mapear tudo. O programa de controle do sistema agora permite que os usuários monitorem E/S específicas vinculadas a eventos que acontecem na máquina, desde a abertura e fechamento das portas até a unidade que está sendo carregada.

Escolher uma pinça Robotiq adaptável para essas tarefas foi uma "escolha natural", diz DeMauro.

Estávamos procurando uma solução que pudesse ser implementada e programada facilmente e não exigisse a proteção e a segurança tradicionais que outros robôs exigiam

Phil De Mauro, Manufacturing Engineering Leader, Whippany Actuation Systems

Robô colaborativo UR10, Whippany Actuation Systems, EUA

A integração dos Cobots

A integração de uma pinça Robotiq com um robô universal é tão fácil quanto conectar um USB e carregar os drivers.

A pinça em si é "muito, muito fácil de usar", diz o maquinista da Whippany, Patrick Cain. “Eu pensei que seria mais complicado do que é."

Com as máquinas CNC da Whippany executando dois turnos adicionais sem supervisão, o objetivo da empresa de aumentar a capacidade de produção foi alcançado, diz DeMauro, que espera alcançar o ROI do robô em pouco menos de um ano. A robótica colaborativa não apenas tornou a Whippany mais competitiva, a empresa agora está considerando a possibilidade de fornecer mais trabalho por causa de sua capacidade de produção aprimorada.

“No geral, ajuda o negócio, do ponto de vista de custo, do ponto de vista de produtividade e do ponto de vista de capacidade”, explica DeMauro, que espera que as margens da empresa melhorem como resultado da automação.

UR+ Produtos Utilizados:
Garra 2F-85 da Robotiq