MG Manutenção
MG Manutenção
A MG Maintenance (MGM), uma integradora certificada da Universal Robots com sede na região de Nouvelle-Aquitaine, desenvolveu uma solução para a formação de tampas de papelão para a Poujoulat , líder europeia em sistemas de chaminés (fabricante de chaminés de aço inoxidável e saídas de telhado). Integrada em sua unidade de produção em Saint-Symphorien, em Nouvelle-Aquitaine, a célula cobotica opera de forma quase autônoma. Os benefícios observados incluem tempo de inatividade reduzido e melhores condições de trabalho para os operadores nesta posição.
Poujoulat estava procurando uma solução automatizada para libertar seus operadores de chapéus de papelão dobráveis. Esta era uma tarefa tediosa e repetitiva que eles tinham que realizar a montante da operação principal de seus negócios: soprar lã de rocha em tubos que serviam como chaminés. De fato, com várias centenas de capacetes a serem produzidos diariamente, distúrbios musculoesqueléticos (MSDs), como tendinite nos pulsos ou cotovelos, às vezes podem aparecer entre os funcionários. Além disso, devido à sua natureza demorada, a operação manual causou tempo de inatividade e reduziu as taxas de produção. Por fim, não ofereceu valor agregado para as operadoras.
O projeto de automação envolveu especificamente a formação de dois modelos de tampas, um maior e mais complexo que o outro. Poujoulat já tinha um cobot UR10 para uma operação de carregamento de prensas e estava ansioso para usá-lo para uma nova aplicação. Possibilitada pela grande flexibilidade dos cobots da Universal Robots, essa reatribuição foi orquestrada pela MG Maintenance para automatizar essa tarefa, permitindo que seus operadores se concentrassem totalmente no enchimento das tubulações.

A MG Maintenance desenvolveu uma célula cobotica totalmente integrada com um robô UR10 montado em uma mesa de metal, equipada com uma pinça de ventosa, palete e uma ferramenta de conformação sob medida e automação de alta precisão de entrega de calha para a produção de tampas de papelão da Poujoulat.

O cobot lida com dois modelos de tampas com técnicas de conformação adaptativa, incluindo a pré-flexão para formas complexas. Com saída controlada por sensor e intervenção mínima do operador, a solução reduz o tempo de inatividade, melhora a ergonomia e permite que os trabalhadores se concentrem nas principais tarefas de produção.

A solução cobotic desenvolvida pela MG Maintenance abordou com sucesso o desafio inicial de Poujoulat - eliminar uma tarefa repetitiva e de baixo valor e liberar os operadores para se concentrarem no isolamento de dutos, a principal operação de valor agregado da empresa. Operando em tempo oculto, o cobot UR10 reduz significativamente o tempo de inatividade e simplifica o fluxo de trabalho.
Ao automatizar totalmente o processo de formação de tampas, o cobot minimiza o esforço físico e reduz o risco de distúrbios musculoesqueléticos (MSDs), como tendinite de punho e cotovelo, entre os funcionários. Isso não apenas melhora as condições de trabalho, mas também contribui para a sustentabilidade da força de trabalho a longo prazo.
Além dos ganhos operacionais, a iniciativa de automação posiciona Poujoulat como um empregador com visão de futuro. Em um setor que enfrenta escassez de mão de obra, investir em robótica colaborativa melhora a imagem da empresa como um local de trabalho moderno e consciente dos funcionários, tornando-a mais atraente para os talentos atuais e futuros.
Nicolas Bertand, Solutions Manager at MG MaintenanceDobrar manualmente as tampas de papelão era uma operação demorada e tediosa para os operadores de Poujoulat. Agora, com a solução cobotic que desenvolvemos, eles só precisam recuperar as caixas da queda; eles podem se concentrar totalmente em operações de maior valor agregado.
Milhares de empresas confiam em Robôs Colaborativos para...