Desde o primeiro teste até 40 cobots: como a Junior Kühlkörper automatizou sua frota de máquinas
Junior Kühlkörper
Em suma
Por mais de 40 anos, a Junior Kühlkörper GmbH fabrica componentes de precisão de alta qualidade e dissipadores de calor feitos de alumínio. Sua base de clientes é diversificada, desde a tecnologia solar até a indústria ferroviária. O mesmo se aplica à variedade de componentes e tamanhos de lote. Para manter a produção flexível e aliviar os funcionários, a Junior conta com mais de 40 robôs colaborativos. Esses robôs carregam fresadoras CNC, descarregam peças e paletizam em máquinas de serra. Seja um UR5e ou um UR30, seja em uma célula padrão ou simulado em 3D, os cobots garantem processos suaves na Junior, ao mesmo tempo em que dão aos funcionários a liberdade de desenvolver suas próprias ideias de automação.
O desafio
Poucos fornecedores de componentes de precisão têm um escopo tão amplo quanto a Junior Kühlkörper. A empresa se esforça para atender aos requisitos específicos de cada cliente com a mais alta qualidade. O Gerente de Operações Thomas Borchard teve como objetivo tornar a produção mais flexível e eficiente: "Nós tornamos muitas coisas possíveis para nossos clientes. Isso requer ajustes rápidos. Sem automação, você não vai longe." Ao mesmo tempo, ele queria aliviar sua equipe de tarefas repetitivas, oferecendo-lhes novas oportunidades para moldar ativamente o processo de produção.
Junior Kühlkörper
Principais impulsionadores do valor:
Atenda à demanda altamente diversificada dos clientes Treinamento intuitivo para funcionários Aliviar os operadores de tarefas repetitivas
Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:
Carregamento de centros de usinagem CNC Manuseio de peças em serras e outras máquinas-ferramentas Componentes de paletização
Desafios de automação resolvidos:
Tempos de ciclo mais curtos devido ao carregamento flexível da máquina Troca rápida e alta flexibilidade com células móveis Alívio de tarefas monótonas, permitindo mais foco na qualidade do produto
Como eles fizeram
De um experimento à automação em escala
Com uma verdadeira mentalidade prática, Thomas Borchard implementou o primeiro cobot em 24 horas — comprando um usado, pegando-o com um reboque e montando-o na frente de uma máquina na mesma noite. O que começou como um projeto espontâneo foi sistematicamente ampliado nos últimos três anos. Hoje, cerca de 40 cobots operam no centro de usinagem CNC da Junior, carregando máquinas, empilhando componentes e realizando tarefas simples de manuseio.
Construir expertise interna para se adaptar à demanda
Depois de concluir seu treinamento online através da UR Academy, os operadores de máquinas de Junior programam os próprios cobots. Isso permite que a equipe responda rapidamente a novas demandas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade. A Junior até desenvolveu sua própria célula cobot padrão, que pode ser movida e reconfigurada de forma flexível, onde quer que uma máquina esteja sobrecarregada ou um funcionário precise de alívio.
Para aplicações mais complexas, Junior simula e projeta em 3D antes da implementação. *"Para aplicações complexas com cobots UR, a simulação 3D nos dá confiabilidade de planejamento", * explica Borchard.
Thomas Borchard, Operations ManagerOs cobots mudaram completamente nossas operações diárias. Costumávamos fazer muito carregamento manual - agora apenas ensinamos a tarefa a um cobot. Somos muito mais flexíveis e, na verdade, também é divertido.
Cobots: Uma parte indispensável da produção
Hoje, robôs colaborativos são essenciais neste fabricante contratado em Sauerland. A sua durabilidade e fiabilidade também se destacam. "Os cobots da UR raramente quebram. E se o fizerem, podemos resolver a maioria dos problemas sozinhos", diz Borchard.
Para se manter autossuficiente em reparos, vários funcionários da Junior concluíram o treinamento de serviço da Universal Robots em Munique. Agora eles podem diagnosticar e resolver erros de hardware e problemas de programação de forma independente.
Suporte confiável para o futuro baseado em cobots
Para questões técnicas mais complexas, Junior trabalha em estreita colaboração com a equipe de suporte da Universal Robots.“Temos um ótimo relacionamento com a Universal Robots. Sua equipe de suporte é confiável e rápida para ajudar. Colaboramos em pé de igualdade e encontramos soluções juntos. -
Embora Borchard não afirme ter uma" bola de cristal ", ele olha com otimismo para o futuro: - Quarenta cobots são apenas o começo. Tarefas monótonas existem em todas as instalações de produção - basta identificá-las. E se você quer se manter competitivo como fabricante contratado na Alemanha, não pode ignorar os cobots."
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