JL Corp

O Grupo ATLANTIC buscou então o especialista em cobots da região: a Universal Robots, por meio da JL CORP. A solução, baseada em um UR10, precisava acompanhar o aumento de volume exigido pelo site, além de ser compacta e segura.

A JL CORP usou sua experiência em integrar soluções cobóticas em linhas de produção, apoiando o Grupo Atlantic em todas as etapas do projeto.

Anteriormente, o operador responsável pela colagem das cascas processava 90 peças em um período de 8 horas. Ele segurava a casca com uma mão e a pistola de selante com a outra, realizando a operação manualmente e tendo que aplicar a quantidade certa de cola no lugar certo, seguindo um padrão preciso e regular.

O cobot executa a operação sozinho, sem necessidade de intervenção humana — limitada apenas a posicionar as cascas e iniciar o ciclo. Quando o operador pressiona o botão diante de uma casca, o cobot a pega e a apresenta à câmera central. A câmera examina a peça e envia um sinal ao robô: se a casca ainda não estiver colada, o robô a leva até o bico aplicador, que deposita a cola seguindo o padrão solicitado. O cobot retorna à câmera para inspeção final. Se a colagem for aprovada, ele devolve a casca ao seu suporte original. Se não for, coloca a peça em um espaço central destinado ao descarte.

O cobot trabalha apenas com três referências de colagem: a parte superior, a parte inferior e um anel central usado em determinados modelos de reservatórios.

A instalação entregue pela JL CORP atendeu a todas as necessidades do Grupo ATLANTIC. Além de liberar os operadores de uma tarefa fisicamente cansativa, o cobot reduziu o consumo de cola em 30% a 40%, graças à dosagem repetível. Essa precisão melhorou a aplicação da cola e, consequentemente, a qualidade e a vida útil do produto final.

O cobot aumentou a produtividade do site, sendo capaz de colar 140 peças por ciclo de oito horas — um aumento superior a 50% em comparação ao processo manual. Os operadores se apropriaram da solução e supervisionam o trabalho do cobot, garantindo a continuidade do processo e reduzindo interrupções. Eles também desenvolvem ajustes de trajetória para otimizar novos avanços. A manutenção do cobot é mínima, limitada a seus acessórios.

Outro benefício: a compacidade da solução. Como o cobot não representa perigo para os operadores, não foi necessário instalar grades de proteção ou barreiras de segurança. Isso permitiu ao Grupo Atlantic economizar espaço e integrar a estação de colagem ao layout existente.

A solução foi entregue pela JL CORP apenas 4 meses após o pedido e teve retorno do investimento em apenas 6 meses — duas vezes mais rápido que uma solução tradicional de robótica industrial. O cobot agora monta 200.000 cascas por ano.

Diante do sucesso do investimento e do crescimento da demanda por bombas de calor, o Grupo Atlantic planeja duplicar essa estação em breve.