Cobots aumentam a produção em 123%, reduzindo custos e fadiga do trabalhador
Em suma
A IPTec, fabricante de transformadores de ignição, implantou dois cobots UR3 na captação e movimentação de transformadores de ignição para soldagem, inspeção e marcação. Após a introdução do cobot UR3, a empresa conseguiu reduzir a fadiga dos trabalhadores da produção substituindo tarefas repetitivas. Como resultado, a produção diária aumentou 123% e os custos de fabricação diminuíram 8%. Os defeitos relacionados com o fornecimento de produtos atingiram um valor próximo de 0%.
A transformação dos negócios
A empresa queria automatizar as operações manuais, como a coleta e a colocação de transformadores de ignição nas mesas de trabalho, pois essa tarefa repetitiva manual trazia erros frequentes e fadiga aos operadores. A IPTec precisava melhorar o ambiente de trabalho no local para seus trabalhadores de produção e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade e reduzir os custos de fabricação por meio de uma solução de automação robusta e flexível.
IPTec
Shin Jeong-eok, Vice President, IPTecCom a introdução do cobot da UR, as tarefas repetitivas simples realizadas pelos trabalhadores puderam ser automatizadas, o que reduziu os custos de fabricação e aumentou a produtividade ao mesmo tempo
Equilibrar prioridades
"Nossas principais prioridades ao selecionar uma solução foram a possibilidade de colaboração entre os trabalhadores no chão de fábrica, segurança e flexibilidade", diz Shin Jeong-eok, vice-presidente do IPTec, sobre a decisão da empresa de implantar um cobot UR3.
O diretor do IPTec, Jung-Ouak Shin, diz que a empresa analisou muitos cobots comparáveis: "No final, selecionamos a Universal Robots por seu forte reconhecimento da marca, excelência em desempenho e aplicações versáteis".
Operadores suaves
Os trabalhadores podem agora preparar-se para a produção, manter e gerir os cobots UR3, que agora executam sem problemas as tarefas de pick and place, libertando os trabalhadores de tarefas repetitivas simples.
O modelo UR3 foi escolhido devido à sua carga útil de 3kg, que foi suficiente para lidar com os transformadores de ignição, que pesam menos de 1kg. A instalação foi realizada com a ajuda da HRT, uma das principais distribuidoras da Universal Robots na Coreia. Além disso, o IPTec poderia minimizar o custo do investimento inicial por meio de um projeto apoiado pelo governo hospedado pela cidade de Daegu e pelo Daegu Machinery & Components Research Institute.
Aumento da produção
A implantação do UR3 permitiu que a empresa aumentasse a quantidade de produção de apenas 300pcs por hora para 720pcs por hora, um aumento de 140% em relação ao ano anterior. No geral, a produção diária foi aumentada em aproximadamente 123% e o custo de fabricação foi reduzido em aproximadamente 8%, enquanto a taxa de defeito foi essencialmente eliminada para cerca de 0%.
Desafios de automação resolvidos:
Melhoria do ambiente de trabalho do operador Reduzir o custo de fabricação e aumentar a produção
Principais impulsionadores do valor:
Colaboração segura com os trabalhadores Alta eficiência para investimento
Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:
Pegar e colocar os transformadores de ignição
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