

Ao usar um braço robótico da Universal Robots para paletizar caixas de junção de cabos embaladas, a empresa de médio porte otimiza a utilização da capacidade de suas instalações de montagem e libera os funcionários de esforços físicos significativos.
Na produção de caixas de junção de cabos, era necessário um enorme número de horas-homem todos os dias para paletizar as unidades de embalagem. A Gustav Hensel GmbH und Co queria automatizar esta última etapa do processo de produção para aumentar a eficiência e implantar mão de obra qualificada para tarefas de maior valor agregado.
A empresa precisava de acesso direto constante ao robô de paletização, de modo que um robô industrial tradicional que exigisse proteção de segurança não era uma opção. A linha de embalagem também exigiu uma combinação específica de alcance e capacidade de carga útil.
“Nosso objetivo não era substituir os funcionários, mas criar mais capacidade para tarefas de maior qualidade. Em termos de nosso conceito enxuto, a embalagem manual e o empacotamento das caixas não agregavam absolutamente nenhum valor", explica Christoph Kaiser, Chefe de Fabricação de Plásticos.
Christoph Kaiser, Head of Plastics ManufacturingAqui na Hensel nos identificamos fortemente com a força inovadora da empresa. Nesse contexto, temos muito orgulho de trabalhar com robôs colaboradores. A tecnologia da Universal Robots é uma segurança absoluta no emprego.

Juntamente com o parceiro da UR Dahl Automation GmbH, a Hensel implementou um UR10 para paletização. Após apenas cinco dias de configuração, estava pronto para uso. Uma vez que, o robô trabalha em operação de dois turnos como o último componente de um sistema totalmente automatizado que consiste em máquinas de montagem e embalagem para produzir caixas de junção de cabos.
Paletiza cerca de 1.200 unidades de embalagem por turno de 8 horas. Para isso, o sistema fornece ao braço do robô os produtos embalados em duas caixas de cada vez. Equipada com uma pinça de vácuo projetada individualmente pela Dahl Automation, a UR10 levanta os dois pacotes e os coloca em uma máquina de cintagem. Depois de colocar outro par de pacotes lá para agrupar em uma unidade de quatro, a máquina os prende. O braço do robô, em seguida, empilha os pacotes de caixas em um palete europeu.
Além disso, o UR10 pode ser reprogramado para diferentes tamanhos de embalagem em menos de três minutos com apenas alguns cliques. Devido a isso, é capaz de mover quatro tamanhos de caixa diferentes, conforme necessário.

Na produção diária, dois trabalhadores por turnos interagem com o robô UR – entre eles Lydia Reichling, que explica: "Graças aos métodos modernos de produção, como a automação, nosso trabalho diário tornou-se fisicamente muito mais fácil, mas também mais exigente. Eu realmente gosto disso.“ A alta facilidade de uso da Universal Robots contribui para a satisfação dos colaboradores. Kaiser acrescenta: "A facilidade de operação em comparação com outros sistemas automatizados é impressionante.“
Enquanto o UR10 está em constante paletização, os funcionários têm mais tempo para otimizar os próprios sistemas de montagem, o que aumenta a produtividade geral na fabricação de caixas de junção de cabos.
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