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UR10 cobot otimiza a eficiência paletizando 1.200 unidades por turno

Gustav Hensel GmbH und Co

Em suma

Ao usar um braço robótico da Universal Robots para paletizar caixas de junção de cabos embaladas, a empresa de médio porte otimiza a utilização da capacidade de suas instalações de montagem e libera os funcionários de esforços físicos significativos.

A transformação do negócio

Na produção de caixas de junção de cabos, era necessário um enorme número de horas-homem todos os dias para paletizar as unidades de embalagem. A Gustav Hensel GmbH und Co queria automatizar esta última etapa do processo de produção para aumentar a eficiência e implantar mão de obra qualificada para tarefas de maior valor agregado.

A empresa precisava de acesso direto constante ao robô de paletização, de modo que um robô industrial tradicional que exigisse proteção de segurança não era uma opção. A linha de embalagem também exigiu uma combinação específica de alcance e capacidade de carga útil.

“Nosso objetivo não era substituir os funcionários, mas criar mais capacidade para tarefas de maior qualidade. Em termos de nosso conceito enxuto, a embalagem manual e o empacotamento das caixas não agregavam absolutamente nenhum valor", explica Christoph Kaiser, Chefe de Fabricação de Plásticos.

Gustav Hensel GmbH und Co

Indústria Electronics and Technology
País Europe
Número de Empregados 500-1000
Cobots utilizados UR10

Aqui na Hensel nos identificamos fortemente com a força inovadora da empresa. Nesse contexto, temos muito orgulho de trabalhar com robôs colaboradores. A tecnologia da Universal Robots é uma segurança absoluta no emprego.

Christoph Kaiser, Head of Plastics Manufacturing
Configuração rápida

Configuração rápida

Juntamente com o parceiro da UR Dahl Automation GmbH, a Hensel implementou um UR10 para paletização. Após apenas cinco dias de configuração, estava pronto para uso. Uma vez que, o robô trabalha em operação de dois turnos como o último componente de um sistema totalmente automatizado que consiste em máquinas de montagem e embalagem para produzir caixas de junção de cabos.

Paletiza cerca de 1.200 unidades de embalagem por turno de 8 horas. Para isso, o sistema fornece ao braço do robô os produtos embalados em duas caixas de cada vez. Equipada com uma pinça de vácuo projetada individualmente pela Dahl Automation, a UR10 levanta os dois pacotes e os coloca em uma máquina de cintagem. Depois de colocar outro par de pacotes lá para agrupar em uma unidade de quatro, a máquina os prende. O braço do robô, em seguida, empilha os pacotes de caixas em um palete europeu.

Além disso, o UR10 pode ser reprogramado para diferentes tamanhos de embalagem em menos de três minutos com apenas alguns cliques. Devido a isso, é capaz de mover quatro tamanhos de caixa diferentes, conforme necessário.

Uma mão amiga

Uma mão amiga

Na produção diária, dois trabalhadores por turnos interagem com o robô UR – entre eles Lydia Reichling, que explica: "Graças aos métodos modernos de produção, como a automação, nosso trabalho diário tornou-se fisicamente muito mais fácil, mas também mais exigente. Eu realmente gosto disso.“ A alta facilidade de uso da Universal Robots contribui para a satisfação dos colaboradores. Kaiser acrescenta: "A facilidade de operação em comparação com outros sistemas automatizados é impressionante.“

Enquanto o UR10 está em constante paletização, os funcionários têm mais tempo para otimizar os próprios sistemas de montagem, o que aumenta a produtividade geral na fabricação de caixas de junção de cabos.

Desafios de automação resolvidos:

  • Sistemas elétricos DE instalação E distribuição DE equipamentos prediais

Principais impulsionadores do valor:

  • Seguro e colaborativo, após concluir com sucesso a avaliação de risco
  • Flexível, paletiza quatro tamanhos diferentes de embalagem
  • Constante, trabalha em operação em dois turnos
  • Fácil programação e implementação

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:

  • Paletização
  • Pegar e colocar

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