Fu Zhuan Steel aumenta a eficiência da soldagem a laser com o cobot UR12e
Visão geral
Fundada em 1989, a Fu Zhuan Steel trabalha há décadas com diferentes projetos de fabricação em chapas metálicas. Nos últimos anos, com o mercado pedindo cada vez mais variedade de produtos e lotes menores, a automação tradicional começou a pesar. Robôs industriais convencionais exigem programação complexa e uma curva de aprendizado alta, o que fazia com que só poucos profissionais experientes conseguissem operá-los.
Ao mesmo tempo, a empresa enfrentava um cenário bem conhecido na indústria: pedidos cada vez mais personalizados, prazos apertados e falta de mão de obra na soldagem. Para dar conta disso, a Fu Zhuan Steel apostou em uma solução diferente e passou a usar o robô colaborativo UR12e, da Universal Robots. O resultado foi direto: com o recurso de “ensino manual” e uma interface simples, qualquer pessoa consegue aprender a operar o cobot em um único dia, mesmo sem experiência com programação.
Isso reduz drasticamente o tempo de treinamento, ajuda a aliviar a pressão por mão de obra e melhora tanto a produtividade quanto a flexibilidade no modelo de alta variedade e baixo volume. Na prática, a Fu Zhuan Steel consegue entregar mais rápido e manter competitividade em um mercado exigente.
Fu Zhuan Steel
Principais ganhos
Menos dependência de mão de obra especializada: facilita o aprendizado e abre espaço para novos profissionais, mesmo sem experiência prévia. Mais produtividade: ajustes rápidos de programa para atender pedidos variados e em pequenos lotes. Menos custo e mais agilidade: treinamento e preparação muito mais curtos, com menos gargalos na equipe.
Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:
Soldagem automatizada para produção em pequenos lotes e com muita variação de peças. Soldagem a laser com alta precisão, com parâmetros fixos, substituindo a soldagem manual em várias etapas.
Desafios que a automação ajudou a resolver
Programação demorada e necessidade de conhecimento técnico alto para operar robôs industriais tradicionais. Dificuldade de escalar a produção por falta de soldadores. Modelo tradicional de formação por aprendizagem cada vez mais difícil de manter, com pouco interesse de profissionais mais jovens.
De um mês para um dia: cobots reduzem drasticamente a curva de aprendizado
Antes, mesmo com robôs industriais na fábrica, a Fu Zhuan Steel precisava de mais de um mês para treinar alguém, justamente porque o operador tinha que dominar programação avançada. No fim das contas, só uma ou duas pessoas operavam os robôs, o que travava a escala.
Com o UR12e, o cenário mudou. O operador aprende na prática, guiando o robô com a função Freedrive (ensino manual). Em geral, em um ou dois dias a pessoa já está segura para operar. E para quem já tem experiência em soldagem, quase não há necessidade de treinamento extra: dá para produzir no mesmo dia.
Sem código, ajustes rápidos e flexibilidade de verdade
O UR12e permite configurar trajetos e parâmetros de soldagem de forma bem intuitiva, sem ficar preso a longas rotinas de programação. Isso faz diferença especialmente na fabricação de chapas metálicas, onde mudanças de projeto acontecem o tempo todo.
Com essa flexibilidade e precisão, a Fu Zhuan Steel consegue atender pedidos com muita variação, sem perder eficiência e mantendo vantagem competitiva.
Yi-Chun Chang, Assistente Especial do Diretor-Geral, Fu Zhuan SteelAntes, treinar alguém para operar um robô industrial convencional levava mais de um mês. Com o UR12e, em um ou dois dias o treinamento está concluído. Isso ajuda a preencher rapidamente a falta de mão de obra e torna a produção de alta variedade e baixo volume muito mais eficiente.
Olhando para o futuro
A soldagem a laser costuma carregar a fama de ser uma atividade pesada e de risco, o que complica ainda mais a contratação e agrava a escassez de profissionais.
“Com os robôs colaborativos, queremos transformar o modelo tradicional de aprendizagem. Em vez de o colaborador fazer a solda diretamente, ele vai operar o robô”, explicou a equipe da Fu Zhuan Steel. “Isso reduz a barreira de entrada, permite que pessoas sem experiência evoluam mais rápido e diminui riscos à saúde em comparação com a soldagem tradicional.”
Daqui para frente, a empresa pretende ampliar o uso de manufatura inteligente e automação com cobots para tornar o ambiente de trabalho mais atrativo, desenvolver talentos de forma sustentável, manter a capacidade produtiva estável e trazer novo fôlego para o setor.
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