Cobots aumentam a produtividade da máquina CNC e liberam mão de obra
Em suma
A EMI, uma empresa de fabricação especializada em peças complexas e de alta precisão para as indústrias de alta tecnologia, médica e aeroespacial, enfrentou o desafio de aumentar a produtividade para se manter competitiva enquanto sofria com a escassez de mão de obra profissional. A EMI percebeu que a automação era a única maneira de enfrentar o desafio; liberando seus trabalhadores qualificados de tarefas repetitivas simples, que podem ser feitas por cobots. A parceria com a acubez™ e a Universal Robots permitiu que a empresa superasse esse desafio. Desde que a EMI implantou a solução modular de automação acubez™ movida a cobot da UR para cuidar de máquinas CNC de fresagem e torneamento de moinhos, máquinas CMM e máquinas de marcação a laser, ela adicionou centenas de horas de produção à sua capacidade anualmente, resultando em cobots pagando-se de volta em 12-18 meses, ao mesmo tempo em que aumentava significativamente a eficiência geral (OEE) de ~70% para ~95%.
A EMI de transformação de negócios
trabalha principalmente com fresadoras CNC de 4-5 eixos e máquinas de torneamento de moinho. A empresa fabrica principalmente lotes de pequeno a médio porte de dezenas a milhares de peças por lote.
A EMI fornece aos seus clientes em todo o mundo peças de alta qualidade. Como a maioria das indústrias que se tornam cada vez mais sofisticadas, a EMI também é desafiada pela escassez de mão de obra profissional combinada com a necessidade de aumentar a produtividade, fazendo com que a equipe da EMI perceba que teve que fazer uma mudança. Os trabalhadores qualificados da empresa precisam ser liberados de tarefas repetitivas simples, que podem ser feitas por cobots.
EMI Integrated systems
O que eles fizeram
A parceria da EMI com a acubez™ e a Universal Robots permitiu que a empresa superasse o desafio de aumentar a produtividade, apesar de sofrer com a escassez de mão de obra.
Compacto, flexível e de baixo risco financeiro
A solução de automação modular Acubez™ com cobots UR10 e UR5 capacitou a EMI a transformar sua fábrica tradicional em um chão de fábrica da indústria 4.0. "Ser capaz de configurar plataformas de automação personalizadas para as diferentes necessidades e aplicações de nossas máquinas CNC foi um divisor de águas para nós na EMI", diz Joshua Ulmer, CEO da EMI Integrated Systems:
“Escolher entre um braço cobot UR10 ou UR5, dependendo da carga útil ou automatizar o fluxo de trabalho com bandejas e módulos de elevação e diferentes garras no módulo de garras, nos ajudou a realizar a visão de automação com baixo risco financeiro. Mesmo se começássemos com uma plataforma de baixa capacidade, a opção de adicionar módulos adicionais mais tarde com base na mudança de tarefas ou demandas era um investimento à prova de futuro para nós.”
Automação modular
A plataforma de automação padrão é equipada com o ‘acubez™ touch’, um software intuitivo, que identifica o braço cobot da UR conectado e todos os outros módulos (por exemplo, elevador, armazenamento, bandejas, garantia de qualidade, ferramentas de fim de braço, abridor de portas e muito mais), permitindo que qualquer trabalhador no chão configure processos de manutenção da máquina sem conhecimento prévio de programação ou automação.
Esta solução de automação de ponta a ponta aborda os principais desafios da indústria de manufatura, especialmente no segmento de alto mix e baixo volume. A solução de automação acubez™ libera trabalhadores qualificados para se concentrarem em tarefas nas quais suas habilidades profissionais são necessárias.
Fazer mais com menos
Desde que a EMI começou a usar a solução de automação acubez™, os "tempos mortos" não são mais vistos nos gráficos de eficiência, e a eficiência geral da empresa (OEE) aumentou significativamente de ~70% para ~95%. “Imagine vir à fábrica depois de um fim de semana e descobrir que suas máquinas funcionaram ininterruptamente durante todo o fim de semana, produzindo peças perfeitas e consistentes. Essa é a realidade da EMI hoje”, explica Rave. “Desde que esta solução foi implementada nos processos de usinagem, nossa empresa adicionou mais de 1.200 a 1600 horas de produção por cada máquina automatizada anualmente.”
Em termos de operação, a EMI é capaz de fornecer mais produtos em menos tempo aos seus clientes, com a mesma mão de obra e recursos de máquinas de antes. “Simplesmente sabemos que o cobot aparecerá em seu turno todas as vezes, fato que nos permite nos comprometer com nossos clientes com um nível mais alto de confiança em relação aos prazos de entrega”, diz o COO da EMI.
À prova de obsolescência com ROI rápido
A empresa ficou surpresa com o curto retorno do investimento no projeto de automação. “Pela nossa experiência, estamos falando de 12 a 18 meses, o que é um período muito curto”, diz o CEO da empresa, Joshua Ulmer.
A EMI continua constantemente a automatizar seus processos de fabricação, adicionando mais módulos e plataformas acubez™ no chão de fábrica para eventualmente alcançar a visão da empresa: ser uma fábrica inteligente da indústria 4.0, fornecendo aos seus clientes o melhor e mais avançado serviço.
Uzi Rave, COO, EMI Integrated SystemsSU-PAD, o distribuidor local, tem sido extraordinariamente sensível às necessidades da EMI, e assistido sempre que necessário
Sobre a EMI Integrated Systems Ltd.
A EMI Integrated Systems Ltd. tem a confiança de líderes do setor nas indústrias de dispositivos médicos, aeroespacial e de alta tecnologia em todo o mundo, para fornecer peças complexas e de alta precisão, módulos eletromecânicos e montagens. Empregando as técnicas e equipamentos mais avançados, a EMI está comprometida com a fabricação nos mais altos níveis de qualidade e complexidade. A EMI tem três décadas de experiência combinada com conhecimento e experiência na tecnologia de ponta para peças e módulos eletromecânicos de alta precisão. Essa combinação permite que a empresa ofereça soluções exclusivas de engenharia e fabricação sob medida usando todos os tipos de metais, plásticos e materiais exóticos, no prazo e com excelência em que você pode confiar.
Desafios de automação resolvidos:
Mais de 1.200 horas de produção adicionadas anualmente por cada máquina automatizada, sem adicionar pessoal Produção não tripulada durante fins de semana (fabricação sem luz) Consistência de produção imbatível Não são necessárias alterações na configuração do chão de fábrica para adicionar automação graças à pequena pegada de sistema e cobot A eficiência geral (OEE) aumentou significativamente de ~70% para ~95% Capacidade de automatizar a produção de alto mix/baixo volume
Principais impulsionadores do valor:
Aumento da competitividade ROI curto: apenas 12-18 meses Solução de ponta a ponta com opções / módulos expansíveis para adicionar recursos Software intuitivo - sem necessidade de habilidades de programação
Tarefas resolvidas por robôs colaborativos
Produção automatizada de alto mix/baixo volume Máquinas CNC automatizadas de fresagem e torneamento, máquinas CMM e máquinas de marcação a laser Selecionar e colocar aplicações
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Milhares de empresas confiam em Robôs Colaborativos para...
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