

Depois que a fabricante de componentes automotivos Craft and Technik Industries (CATI) implantou robôs colaborativos para inspeção automática e manutenção de máquinas CNC, a eficiência aumentou com o aumento do volume de produção de 15 a 20%, sem defeitos ou rejeições do cliente.
Sendo uma PME, a maioria das tarefas de fabricação na CATI era tratada manualmente, mas a empresa estava enfrentando problemas para encontrar mão de obra manual e também estava procurando uma maneira de reduzir o número de rejeições de clientes por componentes defeituosos.
A principal razão para a implementação de cobots UR foram os seus recursos de segurança colaborativos. Na CATI, muitos operadores trabalham no chão de fábrica e a empresa não queria isolar uma área por causa das operações robóticas.
A carga útil dos cobots também era imperativa – o peso dos componentes fabricados pela CATI variava de cerca de 1 a 5 kg. O maior modelo da Universal Robots, o UR 10, levanta até 10 kg, sendo a ferramenta perfeita para os requisitos da CATI.
A principal utilização da UR10 é carregar e descarregar uma máquina CNC vertical. Além disso, o cobot é usado para inspeção automática. Aqui, o cobot coloca um componente em uma máquina de pesagem, recebe feedback por meio de entrada digital para decidir se a peça atende ao seu requisito de peso ou não e, em seguida, procede à classificação do componente de acordo.
Assim, os clientes têm a garantia de que não receberão componentes defeituosos. Os cobots, até agora, ajudaram a fabricar 40 mil peças, com zero defeitos ou rejeições de clientes.
No momento em que o cobot termina de pesar os componentes de uma máquina, a segunda máquina está pronta com componentes novos para o cobot inspecionar, tornando as operações perfeitamente cronometradas. A CATI já testemunhou um aumento de 15-20% em sua produção após a implantação do UR10, e visa um aumento de 30%.
EESHAN PRASHANT UMBRANI, COO, Craft and Technik Institutes (CATI)Estive no Japão e vi robôs trabalhando na linha de montagem ao mesmo tempo que trabalhadores, mas o problema é que toda a linha de montagem é cercada. Os robôs colaborativos não precisam de cercas e podem facilmente trabalhar no chão de fábrica com a minha força de trabalho. Desde a implantação dos cobots, todas as peças fabricadas e inspecionadas estão perfeitas, sem rejeições de clientes

"Falamos sobre o desemprego em todo o país, mas a verdade com o setor das PME é que, na verdade, não conseguimos encontrar mão de obra qualificada suficiente", disse Prashant Shantaram Umbrani, CEO da CATI. Portanto, a melhor combinação para nós é incorporar robôs em nossa fabricação, ao lado de trabalhadores humanos. Combinar de forma inteligente o número de máquinas e robôs garante que o período de retorno seja mais rápido ”, disse o CEO, recomendando à sua fraternidade de PME que adote a automação. “Chegou a hora das PMEs automatizarem – os robôs não são mais uma prerrogativa apenas das indústrias de grande escala.”

Fundada em 1996, a Craft and Technik Industries (CATI) e a Technik Industries (CATI) são fabricantes de componentes de precisão, principalmente para a indústria automobilística. A sua gama de produtos inclui várias polias, impulsores e tampas de engrenagens e bombas. A partir de 2018, eles exportam 70%de seus produtos. A implantação de cobots UR é uma prova da visão da CATI de explorar a automação e manter-se alinhada com a tecnologia mais recente.

Cobots UR fáceis de usar, mesmo sem experiência em programação na Craft and Technik Industries (CATI), Índia

Aplicações de inspeção de qualidade e manutenção de máquinas CNC pelo robô colaborativo UR10 na Craft and Technik Industries (CATI) e Technik Industries (CATI), Índia
Milhares de empresas confiam em Robôs Colaborativos para...