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Os cobots UR lidam com a distribuição em grande escala, garantindo a segurança dos funcionários

Cascina Italia

Em suma

A Cascina Italia processa milhões de ovos por dia. Ao usar um robô UR5 em suas instalações de produção, eles melhoraram a flexibilidade e a eficiência operacional. O robô colaborativo alivia os funcionários do árduo processo de preparação de embalagens volumosas para distribuição em larga escala. O benefício adicional da operação sem cercas do UR5 permite que o robô trabalhe lado a lado com os funcionários nas linhas de produção.

A transformação dos negócios

A natureza extremamente competitiva do mercado de alimentos frescos exige que a Cascina Italia possa reagir rapidamente às demandas do mercado. Para fazer isso de forma eficaz, a Cascina Italia precisa otimizar os processos internos para liberar recursos. As soluções tradicionais de robôs podem ser caras e difíceis de implementar em um ambiente de produção ao vivo.

A segurança também é uma grande preocupação. A Cascina Italia tem espaço limitado para equipamentos adicionais, e qualquer solução que eles escolherem terá que ser instalada nas proximidades dos funcionários.

Cascina Italia

Indústria Food and Beverage
País Europe
Número de Empregados 50-100
Cobots utilizados UR5
Vídeo — Robô UR5, Cascina, Itália

A solução

A Cascina Italia trabalhou em estreita colaboração com a Alumotion para projetar e especificar uma solução de robô colaborativo que prepara caixas na linha de produção da instalação de embalagem.

O robô UR5 está instalado em uma das 24 estações de saída da linha de produção e lida com cerca de 1,5 milhão de ovos por dia.

Esta instalação piloto visa aliviar os operadores das instalações de um dos processos mais árduos – preparar os pacotes volumosos para distribuição em larga escala.

O UR5 prepara caixas contendo 144 caixas de 10 ovos. O pequeno tamanho compacto do robô permite que a unidade seja instalada diretamente na linha de produção sem ter que sacrificar espaço valioso. E como os robôs da UR podem operar sem cercas, após uma auditoria de segurança, eles podem trabalhar ao lado de nossos funcionários sem barreiras de proteção caras e desagradáveis.

Desafios de automação resolvidos

  • Aliviou os funcionários de tarefas extenuantes e repetitivas, melhorando a eficiência operacional da linha de produção.
  • Período de retorno: 365 dias.

Principais impulsionadores do valor:

  • Fácil programação
  • Configuração rápida
  • Implantação flexível
  • Colaborativa e segura
  • Retorno rápido

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos

  • Rotulagem de embalagem e paletização

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