Remoção de materiais na indústria: 5 vantagens de adotar cobots

A remoção de materiais na indústria é uma tarefa frequente e crítica em diversos processos produtivos, especialmente em operações de usinagem, moldagem, fundição e acabamento. Atividades como de polimento e limpeza de peças são essenciais para garantir qualidade e padronização no processo produtivo, mas elas envolvem tarefas repetitivas, esforço físico elevado e riscos operacionais.

Os robôs colaborativos (cobots) permitem automatizar a remoção de materiais com flexibilidade, precisão e segurança, operando lado a lado com os operadores humanos e se adaptando a diferentes realidades no chão de fábrica.

A remoção de material é uma etapa crítica na fabricação, pois transforma componentes brutos em unidades precisas e de alta qualidade que se integram perfeitamente em sistemas complexos.

Seja para se concentrar em refinar um novo produto, para atender a padrões rigorosos de desempenho e segurança ou restaurar itens desgastados e defeituosos, a remoção de material requer precisão excepcional, além de  processamento cuidadoso do material para atender às especificações exatas e, ao mesmo tempo, otimizar o gerenciamento de resíduos.

No entanto, a tarefa está longe de ser simples. A remoção de materiais exige operadores qualificados e envolve altos riscos, principalmente por ter que lidar com materiais resistentes, completar longos tempos de ciclo e ainda gerenciar riscos potenciais, como ferramentas de corte e altas temperaturas.

Os cobots com sensoriamento de força e torque fornecem a solução perfeita para otimizar tarefas de remoção de materiais. Eles garantem alta precisão, minimizam o desperdício e agilizam todo o processo, desde a moagem até a perfuração.

Os robôs colaborativos são capazes de exercer força controlada, manter movimentos consistentes e se adaptar a pequenas variações nas peças.

Além disso, os cobots podem ser facilmente reprogramados para novas aplicações, o que os torna ideais para ambientes industriais com alto mix de produtos ou lotes menores.

Veja a seguir cinco vantagens de implementar cobots na sua linha de produção.

Uma das principais vantagens de usar cobots na remoção de materiais é a repetibilidade do processo. Enquanto operações manuais estão sujeitas a variações humanas, o cobot executa o mesmo movimento, com a mesma força e velocidade, em todas as peças.

Isso resulta em:

• Acabamento superficial uniforme.
• Redução de retrabalho.
• Menor variabilidade dimensional.
• Maior previsibilidade da qualidade final.

Para indústrias que atendem mercados exigentes, essa padronização é um diferencial competitivo relevante.

A remoção de materiais costuma envolver ferramentas abrasivas, partículas soltas, vibração e risco ergonômico. Ao transferir essas tarefas para cobots, a indústria reduz a exposição dos operadores a condições potencialmente perigosas.

Os cobots da Universal Robots contam com sensores de força e sistemas de parada automática, o que possibilita que eles operem de forma segura em ambientes compartilhados. Dessa forma, é possível melhorar indicadores de segurança sem a necessidade de grandes alterações no layout da fábrica.

Atividades de lixamento, polimento e rebarbação exigem esforço repetitivo e posturas inadequadas quando realizadas manualmente. Ao automatizar essas etapas com cobots, os operadores deixam de executar tarefas fisicamente desgastantes e passam a atuar em funções de supervisão, ajuste e controle do processo.

Esse ganho ergonômico contribui para que haja um menor afastamento por lesões e ainda para um melhor aproveitamento da mão de obra qualificada e aumento da satisfação dos colaboradores.

*Confira: *Custos e benefícios da implantação de um braço robótico industrial

Ao contrário dos robôs industriais tradicionais, os cobots oferecem alta flexibilidade. Isto é, eles podem ser rapidamente reprogramados para trabalhar com diferentes peças, ferramentas e trajetórias, o que é especialmente vantajoso em linhas com produção variável.

Essa característica permite:

• Troca rápida de produto.
• Uso do mesmo cobot em múltiplas aplicações.
• Adaptação a novos projetos sem grandes investimentos adicionais.

Para indústrias que lidam com personalização ou lotes pequenos, essa flexibilidade é um fator decisivo.

A adoção de cobots na remoção de materiais apresenta um custo inicial menor quando comparada a células robotizadas tradicionais. A instalação é simples, a programação é intuitiva e o tempo de parada para implementação é reduzido.

Além disso, os ganhos de produtividade, qualidade e segurança contribuem para um retorno sobre o investimento mais rápido, tornando a automação acessível também para pequenas e médias indústrias.

A automação colaborativa é indicada quando o processo industrial apresenta:

• Alta repetitividade.
• Risco ergonômico ou de segurança.
• Necessidade de acabamento consistente.
• Variação frequente de peças ou produtos.
• Dificuldade de manter mão de obra especializada.

Nesses cenários, os cobots atuam como aliados estratégicos, complementando o trabalho humano e elevando o nível de eficiência operacional.

- Leia também: Capacidade ociosa: entenda o que é e como a métrica afeta as indústrias

O que é remoção de materiais na indústria?

É o conjunto de processos que retiram excesso de material de uma peça para garantir dimensões corretas, acabamento e qualidade.

Cobots podem ser usados para rebarbação e polimento?

Sim. Cobots são amplamente utilizados em rebarbação, desbaste, polimento e limpeza de peças industriais.

Cobots substituem operadores nessas tarefas?

Não. Eles assumem tarefas repetitivas e pesadas, enquanto os operadores atuam no controle, ajuste e supervisão do processo.

É possível usar cobots com diferentes ferramentas abrasivas?

Sim. Os cobots da Universal Robots podem ser integrados a diversas ferramentas, como lixadeiras, escovas e esmerilhadeiras.

A automação da remoção de materiais é segura?

Sim. Os cobots contam com sistemas de segurança integrados, permitindo operação colaborativa conforme normas internacionais.

Esse tipo de automação é indicado para pequenas indústrias?

Sim. O baixo custo de implementação e a flexibilidade tornam os cobots viáveis para empresas de diferentes portes.

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