- Identifique os gargalos e pontos fracos do processo atual.
- Analise a produtividade e a taxa de erro em cada etapa da linha de produção.
- Verifique quais tarefas são repetitivas e passíveis de automação.
A partir da compilação desses dados, passe para a próxima etapa.
02 Defina os objetivos da automação:
A automação deve ser realizada com um fim em mente. Não adianta pensar em soluções sem ter uma métrica específica de acompanhamento ou um retorno sobre o investimento planejado. Portanto:
- Estabeleça metas claras do que se espera alcançar com a automação (por exemplo, aumento da produção em X%, redução de erros em Y%, economia de Z% nos custos etc.).
- Determine indicadores-chave de desempenho (KPIs) para medir o sucesso da automação.
Una os objetivos do seu projeto de automação industrial às KPIs e aos indicadores industriais já presentes na sua manufatura.
03 Avalie o orçamento disponível:
O valor máximo disponível para investimento em automação também é um fator importante na sua tomada de decisão, já que funciona como limitador para as potenciais aplicações. Portanto:
- Determine o investimento máximo que pode ser destinado à automação.
- Compare o orçamento com os custos estimados para a implementação da automação.
Para cada solução de automação prevista, preveja qual o tempo de retorno sobre o investimento, payback, ganhos diretos (produtividade e qualidade) e indiretos (redução de acidentes, maior satisfação e retenção da equipe) na linha e mais.
04 Pesquise tecnologias de automação disponíveis:
Neste guia, mostramos quais são os principais tipos de robôs industriais usados nos projetos de automação industrial ao redor do mundo. Encontre essas informações nos próximos tópicos, mas, antes, pense nos pontos abaixo:
- Explore diferentes fornecedores e soluções disponíveis no mercado.
- Considere tecnologias como robôs industriais, sistemas de visão computacional, automação de processos, entre outras.
Cada tipo de solução robótica terá suas necessidades específicas de implementação - bem como pontos fortes e fracos.
05 Peça testes e protótipos:
Antes da implementação em linha é necessário validar a solução robótica em um ambiente controlado que tenha as especificações da sua linha. Você não quer botar uma automação lenta demais ou insegura dentro da sua fábrica.
Muitos fabricantes projetam modelos digitais e alguns até mesmo constroem a solução em um ambiente de testes para avaliar sua funcionalidade. Assim:
- Antes de realizar a automação em larga escala, teste as tecnologias em pequena escala.
- Crie protótipos para verificar a viabilidade técnica e a adequação às necessidades produtivas específicas.
06 Elabore um plano de implementação:
Depois de validar a efetividade e segurança da solução robótica na sua linha, é necessário analisar o que será necessário para uma implementação plena na fábrica. Para isso:
- Defina uma estratégia detalhada para a implementação da automação na linha de produção.
- Estabeleça um cronograma realista e determine as etapas do processo.
Esta etapa pode ser facilitada com empresas autorizadas atuando junto à sua equipe e adicionando expertise.
07 Treine a equipe:
Uma das etapas mais delicadas da automação industrial é o treinamento e capacitação da equipe responsável pelo contato direto com o robô ou máquina. Algumas soluções possuem treinamentos mais simples, outras exigem a contratação de funcionários externos especializados. Por isso:
- Certifique-se de que a equipe responsável pela operação da linha de produção esteja devidamente treinada para lidar com as tecnologias de automação.
- Forneça treinamento adequado para lidar com possíveis situações de emergência ou falhas na automação.
Os demais processos associados ao projeto de automação industrial são referentes à escolha da tecnologia específica utilizada.
