O novo mundo da manufatura automotiva: robôs colaborativos e otimização

Seja você um fabricante de peças automotivas, fornecedor Tier 1, ou um fabricante de equipamentos originais para veículos (do inglês, OEM) em uma imensa fábrica automatizada ou até mesmo uma pequena ou média empresa, os robôs colaborativos podem te ajudar a aumentar sua produtividade, oferecer melhor qualidade em seus produtos, reduzir custos e aumentar as margens de lucro para competir de maneira mais eficiente no mercado do século 21.

Os robôs colaborativos podem auxiliar com os problemas relacionados ao trabalho, tornando o espaço de produção mais seguro e ergonômico, realocando melhor os colaboradores, proporcionando a eles um trabalho mais estratégico, com maior segurança e menos periculoso.

E nós não somos os únicos dizendo isso.

Recentemente, apresentamos um webinar sobre Design Automotivo e Produção, onde introduzimos estudos de caso de diferentes fornecedores automotivos e fabricantes.

Você pode acessar o webinar arquivado aqui (em inglês) para mais detalhes sobre como implementar essa tecnologia, suas capacidades e vantagens.

Mas, neste artigo, iremos oferecer um breve resumo sobre aplicações na manufatura automotiva com o uso de robôs colaborativos. Confira os exemplos abaixo.

Veja abaixo os exemplos apresentados no Webinar de Design Automotivo e Produção que produzimos, com as empresas e os resultados alcançados descritos.

1. Grupo PSA usa robôs colaborativos da Universal Robots para sua Fábrica do Futuro

O Grupo PSA é o segundo maior fabricante de carros da Europa, com marcas que incluem Citroën, DS, Peugeot, Vauxhall e Opel. O Grupo PSA precisava aumentar sua performance de fábrica, ergonomia de trabalho e reduzir custos de produção, tudo isso como parte das metas da iniciativa Fábrica do Futuro.

A companhia, então, criou uma linha de montagem com robôs colaborativos UR10 da Universal Robots montados em uma plataforma móvel. A programação da linha tomou apenas um mês, com resultados impressionantes:

• 200 mil carros produzidos online no primeiro ano;
• 0 falhas detectadas;
• 10% de melhora em Dimensionamento Geométrico & Tolerância (do inglês GD&T);
• Redução de custos significativa;
• Ergonomia de trabalho melhorada;
• Múltiplas patentes nacionais e internacionais preenchidas.

E esses não são os únicos resultados da indústria automotiva.

2. All Axis Machining leva velocidade aos equipamentos obsoletos

A All Axis Machining, uma oficina mecânica, estava tendo problemas com a falta de trabalho manual no mercado e o desafio de automatizar equipamentos obsoletossem interface direta com robôs industriais tradicionais.

Sem equipe com experiência em robótica, a empresa ficou impressionada com a facilidade de integração dos robôs colaborativos da Universal Robots. Hoje, diversos robôs podem trabalhar com alimentação sincronizada de máquinas CNC, lixamento, rebarba, inspeção de peças, marcação a laser e eletroerosão a fio.

A companhia foi tão bem sucedida que lançou um negócio paralelo para ajudar na automação de outras oficinas depois de ver os resultados imediatos:

• Primeiro serviço automatizado finalizado depois de dois meses e meio com um aumento de lucro de 60%;
• Retorno Sobre o Investimento (ROI) em quatro meses;
• Tempo de atividade aumentado de 8 para 20 horas por dia;
• Melhora na precisão e na qualidade.

3. BMW melhora segurança do trabalho e aumenta qualidade

A fábrica da BMW em Spartanburg, Carolina do Sul - EUA, usa robôs colaborativos da Universal Robots para algumas aplicações, com o objetivo de aumentar a segurança em trabalhos repetitivos e tarefas ergonomicamente desfavorecidas.

As aplicações incluem um UR10 aplicando cola ao redor do painel de uma porta com pressão consistente para aumentar a precisão e reduzir o retrabalho.

Além disso, passou a usar os robôs colaborativos para inserir plugs de borracha rígida nos chassis, tarefa que estava causando ferimentos nos trabalhadores recorrentemente.

4. Tribar Manufacturing ganha vantagem competitiva

A Tribar Manufacturing é uma fornecedora Tier 1 de emblemas decorativos, que tem crescido rapidamente com novas tecnologias, mas também tem sofrido com força de trabalho inadequada.

As aplicações da Universal Robots, então, surgiram para ajudar nas aplicações de primer  nas frentes e traseiras de veículos com inspeção de qualidade usando uma câmera de visão e uma aplicação de degating (remoção de peça da forma de plástico ou metal) para emblemas automotivos.

A instalação e programação foram feitas localmente com um período de retorno financeiro de menos de 9 meses. Outros resultados alcançados pela Tribar Manufacturing incluem:

• Aplicação de primer;
  • Índice de qualidade em 100%;
  • Economias em produtos químicos antes desperdiçados por trabalho manual;
  • Trabalhadores poupados da exposição a fumaças tóxicas;
• Aplicação de degating;
  • Tempo de ciclo de trabalho reduzido em 50%;
  • Maior qualidade de produto com precisão aumentada;
  • Eliminação do risco de ferimentos em mãos e pulsos.

A Universal Robots possui uma imensa biblioteca de informações sobre automatização com robôs colaborativos e suas aplicações na industria 4.0.

Saiba mais sobre os benefícios de implementação acessando nosso blog ou, caso tenha interesse em começar a automatizar processos em fábrica, fale conosco.