Falamos acima, brevemente, sobre os principais pontos de atenção para os tomadores de decisão em 2023. A seguir, abordaremos mais a fundo cada um deles. Confira.
1. Continuidade nos problemas de cadeia de suprimentos
Com diversos problemas internacionais afetando a cadeia de suprimentos global, sua indústria de usinagem precisa encontrar uma maneira de se adaptar.
Estratégias como reshoring, uso de recursos locais e cadeias alternativas vêm se tornando cada vez mais importantes por conta disso.
Em 2019, a bolha de offshoring (em que as empresas moveram todas as suas operações para mercados mais baratos) não estourou, mas desinflou gradualmente.
Cada vez mais as empresas têm percebido que a saída para processos com melhor custo-benefício não envolvem o offshoring, mas a automação e o desenvolvimento de linhas produtivas mais inteligentes para barrar o colapso por conta de problemas na produção global.
2. Crescimento da terceirização
Apesar da queda no offshoring, a robótica e a produção in-loco não são para todos. Algumas empresas ainda irão pelo caminho oposto e farão investimento na terceirização da produção (ainda que essas fábricas contratadas possam investir em robótica nos seus processos, por exemplo).
A terceirização para empresas locais é menos arriscada que o offshoring para países com mão de obra mais barata, e com essaspequenas e médias empresas investindo em manufatura robotizada, os custos devem cair nos próximos anos.
3. A manufatura digital chega em um ponto crítico
Nós estamos vendo um avanço sistemático nas soluções de manufatura digital nos últimos anos, e essa tendência deve acelerar ainda mais em 2023.
Na Automatica 2022 na Alemanha, a Universal Robots apresentou ao mundo o cobot UR20, oferecendo às manufaturas um aliado ainda mais poderoso para as operações industriais.
As soluções digitais estão se refinando e o aperfeiçoamento tecnológico através de inteligência artificial, machine learning, big data e IIoT devem tornar o mercado mais competitivo como um todo.
4. Estratégias de gestão de talentos serão críticas
A falta de mão de obra qualificada em algumas regiões do mundo (como a Europa) tem levado tomadores de decisão em todos os setores, dos governos às fábricas, a pensar em como estimular a entrada de jovens no mercado de trabalho industrial e como reter bons talentos dentro das empresas.
A qualidade das atividades e a satisfação em serviço são pontos cruciais para gerenciar equipes e, eliminando tarefas monótonas, repetitivas, sujas e perigosas, as fábricas podem estimular seus colaboradores a assumir posições mais ergonômicas, valiosas e de melhor remuneração.
5. Foco na redução de desperdícios
A sustentabilidade é uma pauta em foco há décadas, mas só tem entrado de verdade na lista de prioridades das indústrias há poucos anos. O foco na responsabilidade social e ambiental continua a aumentar graças aos impactos sentidos pela mudança climática.
Mas a redução de desperdícios não é apenas sobre o impacto ambiental. Tornar as operações na sua indústria de usinagem mais eficientes também significa reduzir o desperdício e usar esse indicador como forma de avaliar a confiabilidade e precisão dos processos.