Indústria de transformação: características, dores e uso de cobots nas aplicações

Entenda quais são os principais desafios na indústria de transformação, um setor que abrange diferentes tipos de manufaturas ao redor do mundo. Veja quais são os 3 principais desafios e as 5 maiores tendências para os próximos anos.

A indústria de transformação é o setor econômico que engloba empresas responsáveis por converter matérias-primas em produtos acabados por meio de processos industriais.

Ela desempenha um papel crucial na cadeia de produção ao adicionar valor aos materiais através de diversas etapas de transformação.

O que faz a indústria de transformação?

Como citamos anteriormente, a indústria de transformação processa a matéria-prima em novos produtos, como uma indústria que pega o minério de ferro bruto e o transforma em cabos de aço para uso na construção civil, por exemplo.

Para entender melhor como funciona o processo desse segmento, preparamos o passo a passo a seguir. Assim, de forma prática, a indústria de transformação opera da seguinte maneira:

1. Matérias-Primas: A primeira etapa envolve a obtenção de matérias-primas, que podem ser naturais ou semielaboradas. Essas matérias-primas podem variar de acordo com o produto final desejado, como metais, plásticos, tecidos, alimentos etc.
2. Processos de Transformação**:** Nesta fase, as matérias-primas passam por diferentes processos de transformação, como corte, moldagem, fundição, usinagem, montagem e outros. Esses processos são realizados por meio de máquinas, equipamentos e técnicas especializadas.
3. Produção de Produtos Acabados**:** À medida que as matérias-primas passam pelos processos de transformação, elas se tornam componentes ou partes do produto final. Essas partes são então montadas ou combinadas para criar o produto acabado.
4. Controle de Qualidade**:** A indústria de transformação enfatiza a qualidade dos produtos. Portanto, as etapas de controle de qualidade são essenciais para assegurar que os produtos finais atendam aos padrões e especificações estabelecidos.
5. Logística e Distribuição**:** Após a produção, os produtos acabados são embalados e preparados para distribuição, normalmente com um processo de paletização. Isso envolve o gerenciamento da cadeia de suprimentos, transporte e entrega dos produtos aos clientes.

Quais são as indústrias de transformação? Exemplos

Podemos listar como exemplos das indústrias de transformação os seguintes segmentos listados abaixo.

Esses exemplos ilustram a diversidade e a importância da indústria de transformação no mundo moderno, destacando como ela converte matérias-primas em produtos acabados que atendem às necessidades e demandas da sociedade.

Indústria Automobilística

Esta indústria engloba a transformação de matérias-primas como metais, plásticos e vidros em componentes automotivos, como carrocerias, motores, sistemas elétricos e eletrônicos, interior dos veículos, entre outros.

A montagem desses componentes resulta na produção de automóveis prontos para uso. Além disso, a indústria automobilística está cada vez mais incorporando tecnologias como veículos elétricos e sistemas de assistência à condução.

Indústria Alimentícia

Essa indústria envolve a transformação de matérias-primas agrícolas em produtos alimentícios processados e embalados. A produção de alimentos requer uma série de etapas, como processamento, embalagem, conservação e distribuição.

Exemplos incluem a transformação de grãos em cereais, a transformação de leite em produtos lácteos, e a fabricação de alimentos enlatados e congelados.

Indústria Eletrônica

A indústria eletrônica transforma matérias-primas como silício, plásticos e metais em componentes eletrônicos, como chips, placas de circuito impresso, dispositivos de armazenamento, entre outros.

Esses componentes são então montados para criar dispositivos eletrônicos, como smartphones, computadores, televisores e dispositivos médicos.

A constante evolução tecnológica nessa indústria impulsiona a miniaturização e o aumento da capacidade dos produtos.

Lidar com os desafios da indústria de transformação tem sido uma preocupação constante no cenário pós-2020.

Três desafios significativos que se destacam são a Transformação Digital, a Sustentabilidade Ambiental e a Escassez de mão de obra qualificada. Vamos contextualizá-los com dados provenientes de estudos relevantes no mercado a seguir:

01 Transformação Digital

A rápida evolução das tecnologias digitais tem sido uma característica marcante da indústria de transformação.

Um estudo da PwC intitulado "Industry 4.0: Building the Digital Enterprise" destaca que 72% das empresas industriais acreditam que a Transformação Digital é uma prioridade importante para seus negócios.

No entanto, apenas 33% delas têm uma estratégia clara para implementar essa transformação.

Esse descompasso entre a importância percebida e a implementação efetiva evidencia o desafio de adotar tecnologias como IoT, automação industrial e análise de dados para melhorar a eficiência e a competitividade.

02 Sustentabilidade Ambiental

A indústria de transformação enfrenta uma crescente pressão para reduzir seu impacto ambiental.

Um estudo da McKinsey, intitulado "Identifying sustainable business opportunities", destaca que a indústria é responsável por cerca de 21% das emissões globais de gases de efeito estufa.

O desafio é adotar práticas sustentáveis, como a redução do consumo de energia e a minimização de resíduos, ao mesmo tempo em que mantém a eficiência produtiva.

As regulamentações ambientais em constante evolução também adicionam complexidade a esse desafio.

03 Escassez de mão de obra qualificada

À medida que a tecnologia avança, a indústria de transformação enfrenta uma escassez de profissionais com as habilidades certas.

Um estudo da Deloitte e do Manufacturing Institute, "Future of Manufacturing", estima que até 2028, haverá uma lacuna de 2,4 milhões de empregos na manufatura não preenchidos nos Estados Unidos.

A falta de habilidades em áreas como automação, análise de dados e manutenção avançada de equipamentos dificulta a adaptação às novas demandas tecnológicas.

Esses desafios destacam a complexidade e as oportunidades para a indústria de transformação no cenário pós-2020.

Superar essas dificuldades exige um foco contínuo na capacitação digital, práticas sustentáveis e desenvolvimento de habilidades para garantir uma indústria eficiente, inovadora e responsável.

Não adianta falar apenas dos desafios da indústria de transformação sem citar também as tendências que ditarão o setor nos próximos anos. Por isso, listamos as 5 principais para a década de 2020, focando especialmente nos 5 primeiros anos.

Assim, aqui estão cinco tendências para a indústria de transformação no período pós-2020 (2020-2025), apoiadas por referências de estudos relevantes:

Tendência 1: Inteligência Artificial e Automação Avançada

A adoção crescente de inteligência artificial (IA) e automação avançada está moldando a indústria de transformação.

Um relatório da Accenture intitulado "Redefining Industries with AI: From Promise to Impact" destaca como a IA está sendo aplicada para otimizar processos, melhorar a qualidade e prever manutenções. Isso leva a ganhos significativos de eficiência e produtividade na indústria.

Tendência 2: Indústria 4.0 e Internet das Coisas (IoT)

A Indústria 4.0, com suas bases na conectividade e na digitalização, continua a ser uma tendência importante.

O estudo "Industrial AI and AIoT Market Report 2021–2026" mostra que a adoção da Internet das Coisas (IoT) na indústria está crescendo, com um aumento de 29% nos projetos de IoT industrial em 2020. Isso resulta em melhor monitoramento de ativos, previsões de manutenção e eficiência operacional aprimorada.

Tendência 3: Manufatura Aditiva (Impressão 3D)

A manufatura aditiva, ou impressão 3D, continua a transformar a forma como os produtos são fabricados.

Um estudo da Wohlers Associates intitulado "Wohlers Report 2021" destaca que o mercado global de impressão 3D cresceu 7,5% em 2020, mesmo em meio à pandemia.

A capacidade de produzir peças complexas e personalizadas de maneira eficiente está impulsionando a adoção dessa tecnologia.

Tendência 4: Sustentabilidade e Economia Circular

A preocupação crescente com a sustentabilidade está influenciando a indústria de transformação. Um relatório do Ellen MacArthur Foundation, intitulado "Completing the Picture: How the Circular Economy Tackles Climate Change", destaca como a economia circular pode reduzir as emissões de gases de efeito estufa em 9,3 bilhões de toneladas até 2050.

A transformação para modelos de negócios mais sustentáveis e a reutilização de recursos estão ganhando destaque.

Tendência 5: Digitalização da Cadeia de Suprimentos

A digitalização da cadeia de suprimentos está se tornando fundamental para a eficiência e a resiliência.

O estudo "Supply Chain Digitalization - The Future is Now" da McKinsey revela que mais de 80% das empresas industriais aumentaram seus gastos em digitalização da cadeia de suprimentos em resposta à pandemia.

A visibilidade em tempo real e a colaboração digital são impulsionadoras dessa tendência.

Cobots são robôs industriais colaborativos desenvolvidos para automação de tarefas normalmente realizadas por humanos nas linhas, liberando assim os trabalhadores para funções mais valiosas na linha e menos perigosas, sujas, monótonas e também mais ergonômicas.

Os cobots são braços robóticos de 6 eixos que ainda podem ter um complemento físico de 7º eixo para auxiliar na locomoção vertical (para maior alcance em altura em pallets, por exemplo) ou horizontal (e.g. para trabalhar em múltiplas linhas simultaneamente).

Graças ao seu design e aos múltiplos softwares e hardwares disponíveis para os cobots (como no ecossistema de fornecedores certificados da UR+), esses robôs podem atuar em tarefas como paletização, soldagem, empacotamento, bin picking, alimentação de máquinas CNC, inspeção de qualidade e muito mais.

Com isso, os cobots se adequam à indústria de transformação perfeitamente, enquanto oferecem uma integração fácil com as linhas produtivas graças ao seu pequeno impacto no chão de fábrica e, em muitos casos, isenção do uso de células de segurança após apreciação de riscos obrigatória.

Portanto, fica fácil ver que os cobots são o investimento certo para as manufaturas na indústria de transformação que querem resolver os 3 principais desafios do mercado:

1. Transformação digital: Os cobots da Universal Robots são compatíveis com os principais softwares do mercado e o sistema PolyScope opera usando as principais redes industriais disponíveis. Assim, a conectividade na fábrica se mantém intacta e a coleta de dados produtivos é ampliada;
2. Sustentabilidade ambiental: Cobots consomem, em média, menos energia que um robô industrial tradicional, e podem operar usando fontes de energia comuns. Graças a isso, são um investimento de menor impacto ambiental nas linhas. Eles também não emitem gases poluentes nem usam peças com descarte especial;
3. Escassez de mão de obra qualificada: Cobots estão sendo empregados ao redor do mundo para solucionar os problemas de escassez de mão de obra qualificada justamente por se adequarem às tarefas que os novos trabalhadores não querem executar. Também auxiliam a reter bons trabalhadores nas fábricas ao assumir ações desagradáveis e podem qualificar os funcionários com treinamentos para sua manipulação.

Isso tudo mostra como esses braços robóticos colaborativos podem ser a solução para a sua linha produtiva. Caso queira saber mais sobre o funcionamento real dos cobots, recomendamos que fale com um especialista da Universal Robots. Agende sua conversa por aqui.