Considerações de segurança e conformidade na era da indústria 5.0

Veja quais são as considerações de segurança e conformidade para a Indústria 5.0, em que humanos e robôs trabalharão lado a lado para operações cada vez mais inteligentes.

Considerações de segurança e conformidade na era da indústria 5.0
Considerações de segurança e conformidade na era da indústria 5.0

De acordo com a IDC (International Data Corporation), em umestudo sobre tendências para manufatura, há uma crescente tendência para investir em manufatura automatizada em comparação a investimentos em processos inovadores, pois a primeira opção oferece benefícios mais tangíveis e payback mais claro.

Isso acontece particularmente em países em que os salários estão aumentando, já que as empresas irão buscar ganhos de produtividade ágeis para permitir competitividade enquanto mantém salários mais altos.

Além disso, estamos nos aproximando da Indústria 5.0, onde homem e máquina trabalham juntos em fábricas inteligentes por meio de modelos híbridos, e a necessidade de cumprir requerimentos de segurança para esse novo tipo de espaço de trabalho se faz fundamental.

Isso ocorre especialmente porque, ao contrário de fábricas tradicionais, as fábricas inteligentes geram um cenário em que colaboradores trabalham lado a lado com robôs colaborativos, os cobots, que usam os braços robóticos como ferramentas multifuncionais.

Nesse cenário, os cobots são transformados em parafusadeiras, paletizadores ou soldadores automatizados e altamente eficientes, deixando o operador em ambiente seguro.

Segurança e conformidade na indústria moderna

Garantir a segurança nesse tipo de ambiente de produção se torna particularmente vital ao ter em mente que 85% dos fabricantes agora consideram a força de trabalho conectada como o padrão de mercado.

Levando em consideração a mudança na natureza dos processos de fabricação globais, novas diretrizes sobre como garantir a segurança dos trabalhadores em ambientes robóticos colaborativos foram publicadas pela ISO (International Organization for Standardization - Organização Internacional para Padronização) em 2016.

As diretrizes ISO/TS 15066 foram desenvolvidas como documento suplementar para o ISO 10218, “Requerimentos de Segurança para Robôs Industriais”.

O ISO/TS 15066 é um documento de fácil compreensão que propõe auxiliar integradores de células robóticas a conduzir análises de riscos quando instalarem robôs colaborativos. Esse documento propõe novas exigências, e o mercado deve estar atento, buscando tomar as medidas de forma antecipada.

Na Etalex, que fica no Quebec, no Canadá, um scanner de segurança alerta o cobot UR10 lidando com a prensa para reduzir a velocidade a 20% da normal no momento em que um colaborador cruza a linha amarela.Os módulos de treinamento gratuitos na UR Academy explicam como criar zonas de segurança de operação de maneira clara e simples.

Segurança e conformidade na indústria com uso de robôs colaborativos

Como líder mundial na fabricação de robôs colaborativos, a Universal Robots passou um enorme tempo garantindo não só os padrões de conformidade, mas também dando um passo além elevando o conceito de qualidade e segurança a um novo nível.

De fato, graças aos avanços em funções de segurança incluídas nos sistemas de patente dos cobots da Universal Robots, os braços robóticos são operados sem gaiolas de segurança, diante de análise de riscos, na vasta maioria das centenas de aplicações instaladas em fábricas ao redor do mundo.

A Universal Robots patenteou sistemas de segurança ajustáveis que permitem aos usuários controlar o alcance dos parâmetros para reduzir os riscos envolvendo implementação de aplicações industriais de robôs.

Esses sistemas incluem:

  • limitação de força;
  • limitação de velocidade;
  • limitação de poder;
  • momentum do cobot;
  • restrição de uso enquanto operador humano ocupa o espaço de trabalho do robô.

Por exemplo: Um cobot da Universal Robots trabalha com um modo de segurança pré programado, ou seja, a partir da apreciação de risco são definidos parâmetros de segurança (limite de velocidade, potência, inércia, etc)que devem ser aplicados, caso seja detectada a presença de um ser humano. Minimizando riscos de acidentes no ambiente de trabalho.

Sem sombra de dúvidas, a força de trabalho colaborativa com humanos e robôs complementando uns aos outros em suas tarefas oferece oportunidades significativas para otimizar produtividade na manufatura, inovação, segurança e satisfação geral com o trabalho nas fábricas.

Enquanto uma aproximação convencional diante da segurança robótica é necessária, muitas pesquisas estão em andamento para definir diretrizes práticas para garantir interações humano-máquinas seguras para liberar o potencial máximo dos robôs colaborativos.

O futuro reserva inúmeras novidades para esse mercado e, caso você tenha interesse em saber mais sobre como funcionam os cobots e o que podem fazer nas fábricas, acesse nosso blog.

Universal Robots Brasil

Acreditamos que a tecnologia robótica colaborativa pode ser usada para beneficiar todos os aspectos das empresas baseadas em tarefas – independentemente do seu tamanho. Acreditamos que a mais recente tecnologia de robô colaborativo deve estar disponível para todas as empresas. O custo nominal do investimento é rapidamente recuperado, pois nossos braços robóticos têm um período médio de retorno de apenas seis meses.

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