Cobots: uma ferramenta que vem mudando a indústria 3c chinesa

“Computadores, Comunicações e Eletrônicos de Consumo” fazem parte do que é normalmente conhecido como Indústria 3C (Computers, Communications and Consumer Electronics no original) na China.

Essa é uma indústria em que a aplicação de robôs colaborativos possui futuro promissor, já que as linhas de produção flexíveis são o local ideal para essa automação colaborativa.

Benefícios dos robôs colaborativos na indústria 3C chinesa

Processos de inspeção com cobots

O processo de inspeção de produtos, por exemplo, vem se transformando. Com uma solução desenvolvida pela Universal Robots para um fabricante 3C, um robô colaborativo UR10 pode carregar e descarregar itens para testes em 8 máquinas na linha de produção.

Equipado com garras e um sistema de visão computacional, o robô insere e remove o produto desejado na mesa de testes para inspeção.

Como uma certa quantidade de tempo é necessária para cada máquina de testes verificar os produtos, se um único robô fizer a alimentação de uma única máquina, a eficiência fica comprometida. Por isso, após calcular a média de produção da estação, a solução em proporção 1:8 foi adotada para aumentar a eficiência (1 cobot para 8 estações de teste).

Otimização de espaço em chão de fábrica

A utilização de espaço é um dos destaques da solução de robótica colaborativa. Com um design compacto, o cobot pode se esticar até a máquina de testes para alimentá-la, tornando a solução 1:8 possível e muito eficiente.

Assim, foi possível utilizar apenas um robô para alimentar 8 máquinas e manter os processos funcionais.

Além disso, como o robô colaborativo pode ser instalado em qualquer orientação, a liberdade de escolha é ampliada, e o usuário pode montá-lo em paredes, tetos, de maneira inclinada ou suspensa em determinada altura sem perder desempenho por isso.

Trabalho seguro ao lado de humanos

A tarefa de testes é monótona e repetitiva para trabalhadores. Por sorte, um cobot não se cansa, entedia ou desenvolve doenças ocupacionais por movimentos repetitivos. Por isso, alimentar 8 máquinas de testes distintas é ideal para um cobot como o modelo UR10 ao invés de deixar um humano se desgastar com isso.

E ao contrário de soluções em robótica industrial tradicional, que precisa de células de segurança para focar em uma única tarefa, os robôs colaborativos da Universal Robots contam com sistemas de segurança nativos que permitem o trabalho lado a lado dos humanos sem apresentarem riscos à saúde ou integridade - uma solução amigável ao espaço limitado nas fábricas e aos trabalhadores se movendo pelo local.

Flexibilidade para linhas de alto mix e baixo volume

Atualmente, é possível perceber uma migração da produção massiva e em larga escala para uma produção flexível e customizada de pequenos lotes na indústria 3C.

Muitas fábricas produzem itens em um período de três a quatro horas e em seguida trocam para um diferente produto nas horas subsequentes.

Esse método de produção altamente flexível impôs paradigmas extremos sobre trabalhadores e equipamentos. Além disso, as plataformas tradicionais para carga e descarga envolvem uma grande quantidade de trabalho braçal para comportar as mudanças contínuas e diárias.

Por isso, essas linhas dependem de soluções com alta compatibilidade e funções de mudança ágeis. No modelo atual, realizar carga e descarga está longe de solucionar as demandas dos usuários.

No lugar, é necessário resolver os seguintes problemas:

1. adaptar-se à plataforma de trabalho com pouco espaço para implementação e muitas alterações de produtos para manuseio;
2. operar e implementar os diferentes programas de maneira rápida e intuitiva quando a linha de produção muda;
3. ser seguro.

Os robôs colaborativos da Universal Robots atendem a esses três princípios com eficiência.

Uso de plataformas móveis para maior flexibilização da linha produtiva

As características dos robôs colaborativos da Universal Robots possibilitam aos usuários resolver todos os problemas acima com uma única adaptação: uso de plataformas móveis sob os robôs, seja através de um sistema autônomo de movimentação ou um cavalete com rodas.

Dessa forma, os cobots podem ser reimplantados em novas linhas produtivas e continuar as operações sem interrupções.

Para cada nova tarefa realizada pelo cobot, o operador pode simplesmente ativar uma programação pré-instalada no sistema de monitoramento do robô e ativá-lo em questão de minutos.

Com tantos benefícios, é fácil entender porque os robôs colaborativos têm sido adotados em larga escala na indústria 3C chinesa. O país, inclusive, é o que mais automatiza processos de fabricação em robótica tradicional no mundo, e já é a segunda maior região adepta da robótica colaborativa.

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