Automação de tarefas repetitivas: por que cobots são a melhor opção?

Automatizar tarefas repetitivas deixou de ser um diferencial e se tornou uma necessidade para indústrias que buscam mais produtividade, segurança e qualidade. Nesse cenário, os robôs colaborativos (cobots) se destacam como a solução mais flexível e eficiente. Eles trabalham lado a lado com operadores humanos, realizam tarefas cansativas com precisão e ainda contribuem para reduzir custos e melhorar o ambiente de trabalho.

Neste artigo, você vai entender por que os cobots são a melhor escolha para automatizar processos repetitivos e como eles podem transformar a sua operação.

Os cobots são modelos de eficiência. Eles podem aumentar a qualidade do produto e a constância do processo. Podem também diminuir as perdas e o lead time. Nossos cobots podem automatizar vários processos simples em um mesmo dia e iniciar programas salvos com o pressionar de um botão.

Os cobots podem melhorar a segurança no local de trabalho realizando tarefas potencialmente perigosas para seres humanos. Nossos cobots são fabricados com 17 funções de segurança padrão. Eles são projetados para permitir a operação ao lado de operadores humanos especializados sem haver necessidade de proteções ou de alterar o leiaute do espaço de produção

Os cobots permitem que os seres humanos se concentrem no trabalho de alto valor. Por isso, os cobots podem ajudar a atrair e reter talentos. Eles permitem que os gerentes das fábricas designem menos pessoas a processos manuais e aprimorem as competências de suas equipes em programação de cobots e capacidade operacional.

OS COBOTS PODEM AJUDAR A RESOLVER MUITOS DE SEUS PROBLEMAS OPERACIONAIS DE ALTO RISCO.

Os robôs colaborativos podem melhorar os seus processos e ajudar a resolver esses desafios de maneira rápida e econômica. Isso porque eles trabalham lado a lado com seres humanos, automatizando o trabalho onde fizer sentido para o seu negócio.

Os cobots têm capacidade para automatizar processos manuais comuns a muitas indústrias. Como são mais economicamente viáveis e fáceis de usar do que robôs industriais convencionais, muitas empresas optam por usar robôs colaborativos para reduzir os custos, melhorar a qualidade e agilizar seus negócios.

AUTOMATIZE O TRABALHO MENOS ATRAENTE E OBTENHA O MELHOR DE SEUS EMPREGADOS.

As tarefas repetitivas, “sujas” e perigosas podem ser designadas aos robôs. Eles são excelentes para trabalhos exaustivos e não se cansam. Isso dá a seus empregados a oportunidade de focar em trabalho mais especializado e criativo, gerando benefícios para o seu negócio, para o bem-estar dos empregados, recrutamento e retenção.

"Os produtos que fabricamos exigem trabalho intensivo. A dificuldade está em encontrar pessoas que queiram fazer esse tipo de trabalho repetitivo. Achar mão de obra é um problema. Precisamos contratar mais uns 100 empregados. (Usar um cobot) é uma maneira de reduzir esse número para 50 ou 60."

Jim Lee gerente geral da Tool Gauge

MELHORE A QUALIDADE REDUZINDO OS CUSTOS AO MESMO TEMPO.

É difícil para os humanos realizarem tarefas da mesma maneira dia após dia, mas os cobots são 100% consistentes no trabalho. O cobot é o recurso certo para processos que requerem alto grau de precisão.

Além disso, os cobots podem economizar o seu dinheiro gasto em retrabalho, evitar o desperdício de matéria-prima e melhorar a sua produção ao mesmo tempo.

"Antes dos robôs chegarem, dezenas de itens eram fabricados de maneira errada ou tinham algum defeito. Agora, com o robô, esses casos são menos de 1%.”

Einar Rosenberg CEO, Creating Revolutions

• Confira: Custos e benefícios da implantação de um braço robótico industrial

PIVOTE A PRODUÇÃO RAPIDAMENTE PARA ATENDER A DEMANDA.

Os cobots oferecem o máximo em flexibilidade de automação. Com eles, é possível integrar facilmente várias ferramentas, garras, sistemas de visão e acessórios em um só cobot para realizar diferentes tipos de trabalho. Assim, é possível automatizar múltiplos processos sem o gasto associado à automação industrial convencional.

Os cobots são compactos, leves e facilmente transferidos de uma tarefa para outra sem grandes alterações no espaço físico ou nas células existentes. A produção pode ser aumentada porque os cobots simplificam a troca de processos e a variação de produtos.

"Podemos facilmente reprogramar e reusar o robô, levando-o de uma aplicação para outra. São benefícios que não tínhamos da maneira que trabalhávamos antes. Agora a automação flexível é o nosso foco principal."

Rickard Isaksson gerente de Qualidade e Meio Ambiente, Grupo Leax

MELHORE AS QUALIFICAÇÕES DOS SEUS EMPREGADOS E USUFRUA DE CUSTOS DE AUTOMAÇÃO MAIS BAIXOS

Normalmente, as soluções em automação convencional requerem o envolvimento de engenheiros ou programadores experientes. Por outro lado, muitos dos processos comuns dos cobots podem ser programados e operados pelos trabalhadores na linha de frente.

Além disso, módulos de treinamento grátis online disponibilizados pela Universal Robots oferecem aos empregados as competências mais essenciais para trabalharem com os cobots, além de treinamento presencial e orientação especializada para programação e ferramentas mais complexas.

Ao introduzir cobots no seu negócio, você pode atualizar as competências de seus empregados e aumentar a satisfação profissional, melhorando ao mesmo tempo a qualidade e reduzindo os custos.

"Sou soldador (...) não sabia nada sobre robôs e não entendo muito de computadores. Fiquei bastante curioso com o robô colaborativo e realmente surpreso por ser tão fácil aprender como funciona."

Mike Gillin soldador certificado da MT Solar

REDUZA O NÚMERO DE LESÕES NO LOCAL DE TRABALHO E MANTENHA A PRODUÇÃO FLUINDO

A redução de lesões é um dos melhores motivos para incluir cobots em um negócio. Os cobots podem tirar dos trabalhadores operações de elevação difíceis, movimentos repetitivos e máquinas ou ferramentas perigosas.

Com os cobots, muitos dos riscos comuns de fabricação podem ser evitados, entre eles o contato com objetos perigosos, levantamento de cargas pesadas e o esforço repetitivo. Tanto empregados como empregadores ganham com a redução no impacto de lesões graves e movimento exaustivo; a qualidade de vida aumenta e a ausência de empregados por acidentes é reduzida.

"O transporte manual de embalagens, do palete para o depósito, (...) era uma tarefa monótona e exaustiva e frequentemente o pessoal tinha de suportar esforço repetitivo ou sofria cortes graves (...) [Os cobots] liberam a nossa equipe, permitindo que as pessoas foquem em tarefas mais exigentes que lhes dão maior satisfação profissional e as mantêm seguras, o que é crucial. Isso tem nos ajudado a atingir nossa meta e também vem possibilitando uma cultura de zero acidente, parte fundamental de nosso programa de sustentabilidade."

Thomas Kern Ruby gerente de projetos sênior na Carlsberg Fredericia

• Leia também: Tipos de automação industrial: descubra quais são e confira exemplos

A Universal Robots já implementou mais de 100.000 cobots usados em diversos ambientes de produção todos os dias ao redor do mundo. Nossos braços robóticos colaborativos são ferramentas avançadas e fáceis de usar em empresas e organizações de todos os tamanhos ao redor do mundo.

Os cobots ajudam a manter a competitividade no mercado volátil mundial. Onde quer que busque por pessoas e grandes objetivos de crescimento na indústria mundial, você encontra a Universal Robots.

NISSAN MOTOR COMPANY

Na fábrica da Nissan em Yokohama, responsável pela produção de motores, a montadora buscava soluções para lidar com o envelhecimento da força de trabalho e a necessidade de manter a produtividade com alta qualidade. Para isso, implementou os robôs colaborativos UR10, da Universal Robots, em tarefas que exigem repetição, precisão e segurança.

Os cobots passaram a ser utilizados em duas operações principais:

• Afrouxamento de parafusos no processo de desmontagem do motor, que antes era feito manualmente.
• Instalação do coletor de admissão no motor, tarefa que exige posicionamento preciso e constante torque.

Essas atividades exigiam atenção contínua e geravam esforço físico aos operadores humanos. Com os cobots, a Nissan conseguiu:

• Eliminar variações no takt time, ou seja, garantir o tempo ideal para cada etapa da produção.
• Reduzir o uso de mão de obra temporária, cortando custos operacionais.
• Aliviar o esforço físico dos trabalhadores, especialmente os mais experientes, que passaram a atuar em tarefas mais estratégicas.
• Manter a flexibilidade da linha de produção, já que os cobots são facilmente reprogramáveis para diferentes modelos de motores.

Além disso, os UR10 foram instalados em espaços compartilhados com humanos, sem a necessidade de barreiras de segurança, graças aos sensores avançados que interrompem o funcionamento em caso de contato.

SHAD

A SHAD, empresa espanhola especializada em acessórios para motocicletas, implementou o robô colaborativo UR5 da Universal Robots em sua linha de montagem.

O UR5 da Universal Robots vai perfeitamente de encontro às necessidades da SHAD. Não só foi possível movê-lo pelas instalações de produção conforme necessário, como também reprogramá-lo para lidar com as atuais demandas da empresa.

A empresa escolheu o UR5 para otimizar seu processo de produção pela sua facilidade de utilização e capacidade de trabalhar sem a necessidade de vedações caras.

O UR5 de seis eixos trabalha lado a lado com os operadores em um espaço compartilhado, livrando-os de trabalhos repetitivos, incluindo a montagem das malas. Isto melhora a qualidade e o tempo de produção, ao mesmo tempo que melhora a área de trabalho.

“A instalação do robô representa um salto à frente na tecnologia de produção, que nos ajuda a proporcionar um melhor ambiente de trabalho, um produto de melhor qualidade e ao mesmo tempo nos ajuda a minimizar os custos”

Joan Planas - Engenheiro

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