Estimativas ineficientes
Qual o gargalo?
Você deve saber tudo sobre estimativas - é uma parte crítica do processo de operações do seu negócio. Mas isso não significa que você pode eliminar incertezas e riscos.
Podem haver problemas não previstos com fornecedores, altos níveis de faltas por doença da equipe ou férias planejadas e acumuladas, bem como picos imprevisíveis na demanda dos consumidores.
E o que isso significa na prática? Que essas estimativas ineficientes criam períodos de relativa baixa atividade em que seus recursos são pouco utilizados, sendo seguidos de uma alta atividade que põe seus processos, máquinas e pessoas no limite.
Não apenas isso desgasta mais o equipamento, como aumenta os riscos de erros humanos, acidentes de trabalho e baixas na qualidade.
Como um cobot pode ajudar?
Sistemas impulsionados por cobots oferecem repetibilidade, constância e alta qualidade, bem como redução no desperdício e tempo de aprovisionamento. Eles trazem um elemento de previsibilidade às suas operações produtivas que torna o trabalho de estimativas mais fácil.
Implementar soluções automatizadas também permite escalar operações em diversos pontos da linha, lidando com os picos e quedas na demanda dos clientes sem precisar incluir custos extras.
Falta de mão de obra
Qual o gargalo?
Empresas ao redor do mundo estão competindo por um grupo limitado de talentos. E isso não é apenas para trabalhadores de funções altamente técnicas e especializadas: a mão de obra industrial de chão de fábrica também segue em falta no mercado internacional.
Quando você adiciona doenças não planejadas ou acidentes a essa equação, sua linha de produção pode ser facilmente forçada a funcionar em capacidade máxima. Isso tem altas chances de impactar sua habilidade de atender aos pedidos existentes ou até mesmo fechar novos contratos.
Para processos como a paletização, a escassez de trabalho pode ocorrer por diversos motivos.
Talvez as pessoas não queiram aceitar empregos que envolvam altas horas de trabalhos repetitivos com levantamento de cargas pesadas, ou preferem não arriscar a saúde em atividades pouco ergonômicas.
Independentemente da razão, isso deixa as empresas dependentes de uma força de trabalho incerta.
Como a paletização automatizada por cobots pode ajudar?
Cobots são ideais para trabalho repetitivo, perigoso e monótono. Depois de uma avaliação de riscos e treinamento inicial, seu cobot pode ser usado de maneira segura em sua linha produtiva ao lado da sua força de trabalho sem a necessidade de células de segurança.
Com isso, os trabalhadores liberados das tarefas automatizadas podem ser utilizados em operações de maior valor agregado à linha.
Essa mudança pode ser muito valiosa para pequenas e médias empresas, já que removem a dependência em força de trabalho incerta enquanto mantêm os trabalhadores valiosos e entregam maior qualidade de produtos e produtividade geral. É uma relação de ganho em todas as etapas.
Processos de alimentação
Qual é o gargalo?
Até o surgimento dos cobots, a paletização era um processo totalmente manual. Isso significa que os trabalhadores eram responsáveis por tarefas de formação de camadas, empilhamento e gerenciamento de paletes.
Essas tarefas tomam tempo e são extenuantes para o corpo. É irreal esperar que seus trabalhadores façam esse tipo de trabalho por longos períodos de tempo sem intervalos. Os processos de alimentação de qualquer rotina de manufatura são quase sempre um bom lugar para adicionar valor com tecnologia.
Como a paletização robótica pode ajudar?
Cobots também podem ser usados para otimizar o processo de alimentação. Ao instalar esteiras de alimentação, seu cobot pode ajudar a aumentar a velocidade e constância do processo ao preparar e posicionar pallets nas estações de carga.
Esse é um grande exemplo de uma área de sua linha de produção em que a automação começa a adicionar valor quase imediatamente.
A facilidade de implementação e a versatilidade, quando comparada a robôs industriais tradicionais, é uma das razões para as empresas terem baixo custo total de aquisição.
Também fica bem mais simples criar times de cobots e humanos, onde o papel de um trabalhador sai do carregamento de cargas pesadas para monitorar a performance da máquina e conferir a qualidade geral da atividade.
Embalar e empilhar paletes
Quais são os gargalos?
Assim como no processo de alimentação, embalar manualmente e empilhar os paletes é uma tarefa que consome tempo e oferece riscos aos humanos. Sem pausas regulares, algum erro pode ocorrer, e isso pode impactar a qualidade geral dos paletes carregados e fazer com que alguns produtos sejam danificados durante o transporte.
Como a paletização automatizada por cobots pode ajudar?
Cobots podem ser facilmente programados para assumir as tarefas de empacotamento e empilhamento de paletes. Dessa forma, garantem maior qualidade e assertividade na execução das tarefas, tiram os trabalhadores de atividades pouco ergonômicas e potencialmente perigosas e ainda aumentam a produtividade geral da operação.
Espaço de chão de fábrica mal utilizado
Qual o gargalo?
Uma das grandes limitações das empresas de manufatura é o espaço disponível para a produção. Robôs industriais tradicionais ocupam muito espaço na área de produção e suas áreas de segurança e proteção podem adicionar 20-30% a mais de espaço nesse cálculo.
Para gerentes de produção, ser capaz de criar mais áreas produtivas de maneira segura em um espaço limitado pode ser uma das chaves de transformação em termos de produtividade.
Como a paletização automatizada com cobots pode ajudar?
Nossos cobots foram desenvolvidos para ter um pequeno impacto no chão de fábrica - isso significa que você pode usar mais do espaço disponível para paletização.
Por exemplo, se você estiver operando uma instalação comum de dois paletes com um único cobot, seu espaço ocupado não será muito maior que os dois paletes no ambiente.
A habilidade de usar times de cobots e humanos também significa que você pode tirar o máximo da automação sem precisar mudar drasticamente seu layout ou desenho de fábrica.
Ao adicionar um scanner extra aos seus cobots, também é possível configurar a máquina para operar automaticamente a uma velocidade menor quando um humano entrar no espaço.
Para muitas empresas, a não disrupção da linha e mudanças em pequena escala são dois fatores atrativos para optar pela tecnologia.