Nhà sản xuất linh kiện ô tô Nhật Bản tăng gấp đôi năng suất với Cobot

Ogawa Yoshiyasu, Quản lý của Văn phòng Kỹ thuật Đúc khuôn và Bảo trì, đã tham gia vào việc phát triển hệ thống robot. “Trước đây, tôi làm trong lĩnh vực công nghiệp thực phẩm, quản lý nhà hàng, nên tôi không có kiến thức về robot. Với sự giúp đỡ của nhà phân phối Sangen Corporation, tôi đã có thể đạt được điều tôi muốn để đưa cobot vào hoạt động."

Ứng dụng đầu tiên được triển khai là quy trình thổi khí cho các phôi sau khi làm sạch. Để làm khô hoàn toàn các phôi có hình dạng phức tạp, cần phải thổi vào các lỗ. Bằng cách gắn vòi phun khí vào cánh tay cobot, giờ đây chúng tôi đã có thể làm khô cả những lỗ hẹp khó làm thủ công.

Các cobot khác của UR phụ trách hỗ trợ máy cho một loạt quy trình liên quan đến máy ur: gắp phôi từ băng chuyền, thực hiện hai công việc kiểm tra rò rỉ, làm sạch và đặt phôi lên băng chuyền thành phẩm sau khi thổi khí. Cánh tay robot được tự chế tạo để có thể xử lý nhiều quy trình cùng một lúc. Ogawa nói: “Chúng tôi đã có thể giảm bớt nhân lực bằng cách tự động hóa các quy trình mà trước đây con người phải làm. Ngoài ra, con người có khả năng bỏ sót quy trình hoặc đánh giá sai sản phẩm bị lỗi là sản phẩm tốt, nhưng bằng cách thay thế con người với cobot, chúng tôi không còn phải lo lắng về điều đó nữa.”

Trong ba năm qua, Aido Industry đã lắp đặt 40 cobot UR và tăng gấp đôi năng suất của họ, nhưng đây không phải là lợi ích duy nhất của việc đưa vào sử dụng cobot. Watanabe giải thích: “Robot không có khả năng tự phát hiện vấn đề, nhưng khi nhân viên và công nhân trong nhà máy nhận thấy chuyển động của cobot có gì đó không phù hợp, họ sẽ thay đổi chương trình robot để cải tiến”, Watanabe nói: “Bằng cách kết hợp trí tuệ con người vào cobot, chúng tôi có thể tăng năng suất hơn nữa. Tôi nghĩ rằng đây chính là sự cộng tác thực sự.”