Kom Igång

Mer än 70 cobots på en fabrik

Automatisering hos Siemens

Titta på Siemens Gerätewerk Erlangen Business Case Story

I Korthet

Som en pionjär inom digitalisering och automatisering använder Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) både sina egna produkter och de samarbetande robotarna från Universal Robots (UR). Idag befriar mer än 70 cobots anställda från repetitiva och tröttsamma uppgifter. Utgångspunkten för varje applikation är en digital tvilling. Genom virtuell idrifttagning förhindrar Siemens planeringsfel och säkerställer hög process- och produktkvalitet.

Utmaningen

Liksom många andra tyska produktionsbolag har Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) ställts inför flera utmaningar under de senaste åren – från brist på arbetskraft till ökat kostnadstryck. För att inte bara reagera utan också aktivt forma en alltmer digital framtid förlitar sig elektronikanläggningen på sina egna produkter – och på automatisering med hjälp av cobots. Företaget utformar själva processerna. Siemens står trots allt för utmärkt tekniskt kunnande och innovativ styrka.

"När vi först diskuterade automatiseringen av anläggningen 2016 visste vi bara om klassiska industrirobotar. Men vi kan inte driva dem med lönsamhet i vår produktion av små till medelstora volymer", förklarar Maximilian Metzner, Global Lead Manufacturing Electronics på Siemens Gerätewerk Erlangen. De behövde en alternativ lösning.

Siemens

Industri Electronics and Technology

Land Germany

Antal anställda 1000+

Cobot använd UR10e

Hur de gjorde det

Ta en närmare titt på processen och viktiga detaljer för en framgångsrik övergång från manuella processer till automatisering med samarbetsrobotar

Siemens Screwdriving Tillämpningsvideo

Applikationsvideo för Siemens Screwdriving

Siemens applikationstestning och beläggningsapplikation Video

Siemens monteringsapplikationsvideo

Tillämpningsvideo för Siemens limning

Kompakt, mångsidig och enkel att använda

Med UR cobots hittade teamet på Siemens en lämplig lösning. "Universal Robots cobots är extremt kompakta, mångsidiga och framför allt lätta att använda", säger Maximilian Metzner. "Och den största fördelen är den flexibilitet vi får genom att tekniken är intuitiv att programmera och hantera."

2017 började den första cobot att fungera på GWE – en UR10. Dess uppgift var att överföra kartonger från en leveransstack till en pall. Det var början på en framgångssaga. Idag automatiserar mer än 70 cobots uppgifter på GWE – och trenden stiger till och med. För en smidig integration förlitar sig företaget på att planera med digitala tvillingar. Det innebär att Siemens planerar varje steg i värdekedjan virtuellt i förväg och simulerar det i sitt VR-labb.

För att få medarbetarna med på introduktionen av cobots initierade GWE en informationsdag. Anställda uppmanades att testa och leka med cobots för att övervinna eventuella rädslor och reservationer. En hög grad av acceptans återspeglas nu också i det faktum att de enskilda produktionsområdena har gett sina cobots namn. Till exempel fungerar "Schorsch" med höljen, medan "Waltraud" och "Mariechen" packar enheter.

På Siemens GWE har automatiseringen av tillverkningsprocesser varit en stor framgång. Att använda cobots ökar inte bara produktiviteten och förbättrar företagets kostnadsposition utan ökar också motivationen hos hela personalstyrkan. "Tack vare cobots från Universal Robots har vi lyckats se till att automatiseringen har kommit till sin plats precis bredvid alla anställda på produktionsgolvet", säger Harald Ell, produktionsplanerare på Siemens Gerätewerk Erlangen.

Nyckeln till framgång var att vi insåg planeringen och genomförandet med våra egna specialister från teknik, produktion och underhåll. Idag drar de andra Siemens webbplatser nytta av vår erfarenhet av cobots

Michael Brucksch: Head of Automation Implementation