Kom Igång

Cobots ökar produktionen 200% vid svetsning och 600% vid maskinbearbetning

Raymath

Titta på business case Se hur de gjorde det

I korthet

Ohio-baserade metalltillverkaren Raymath vände sig till Universal Robots för att automatisera komplex TIG-svetsning, samt MIG-svetsning och CNC-maskinbetjäningstillämpningar. Företagets nya applikationer för cobot utökade produktionen avsevärt och hjälpte Raymath att tillgodose kundernas behov och levererade ROI på mindre än 12 månader.

Affärsomvandlingen

"Kunderna vill ha färre leverantörer", säger Greg LeFevre, VD och koncernchef på Raymath. - Så istället för hundra leverantörer skulle de vilja ha tio som kan göra mer. Vi ville tillgodose dessa behov. "LeFevre visste att automatisering skulle vara nyckeln till att uppfylla Raymath utökade produktivitetsmål, men hans erfarenhet var inom tillverkning av stora volymer med låg blandning:" Det var väldigt enkelt att automatisera när du gör miljontals av en specifik del. När vi flyttar in i fabriksbutiken, plåt-typ, tittar vi nu på ett stort antal olika delar, men i mycket mindre volymer ", förklarar han. Eftersom traditionell automatisering inte lämpar sig för hög blandning, låg volym, behövde Raymath ett mycket mer flexibelt tillvägagångssätt.

När Raymath VD hittade en UR-certifierad systemintegratör, THG Automation, i närheten, bjöd THG in honom att ta med delar och få praktisk kontakt med företagets UR-cobotbaserade mig svetssystem.

" Inom de fyra timmar jag var där programmerade vi 20 svetspunkter ", säger LeFevre." Jag övade och provade faktiskt på de delar som jag skulle göra. Det visade sig för mig utan tvekan: om jag kan programmera detta på fyra timmar och faktiskt ha mina delar igång, kan detta fungera i vår butik. Jag skrev inköpsordern samma kväll. "

Raymath

Industri Industrial Machinery Manufacturing

Land United States

Antal anställda 51 - 200

Cobots använda UR10e

Se hur cobot applikationerna avsevärt utökade produktionen och hjälpte Raymath att möta kundernas behov och leverera ROI på mindre än 12 månader

Hur de gjorde det

I kort ordning installerade Raymath fyra cobot svetsare från THG, som hanterar mig svetsning. Två robotoperatörer kör nu vanligtvis två THG-svetsceller vardera. "Operatörerna kommer vanligtvis att köra en robot, träffa start, och medan den körs kommer de att ladda den andra och sedan bara hoppa fram och tillbaka", säger Raymahts robotspecialist, Nick Ogle. "Att se alla fyra cellerna köras samtidigt är ganska glädjande, att veta att du skjuter så mycket produkt ut genom dörren så mycket snabbare."

Revolutionerande produktivitet

Dessa cobots hanterar svårbemannade processer med hälften så många operatörer och svetsar dubbelt så snabbt, vilket resulterar i 4X produktivitetsförbättring.

Raymath vände sig också till UR för sina maskinbetjäningsautomatiseringsbehov och lade till de UR-cobotbaserade ProFeeder-bearbetningscellerna från ProCobots till sina två 3- och 5-axliga Hurco CNC-maskiner.

"Vi får 24 timmars bearbetningstid där vi aldrig har kunnat få det förut", säger LeFevre. Denna ljusbearbetning ger Raymath mer än en 600% produktivitetsökning i bearbetning, vilket får dubbelt så många timmar med samma antal arbetare. Detta är särskilt viktigt när arbetstagare - särskilt för tredje skiftets arbete - är bristfälliga.

Utvidgade horisonter triumferar när det gäller att övervinna svetsutmaningar

Raymath kan nu ta sig an affärer som företaget aldrig haft arbetskraften och förmågan att göra tidigare. "Nu när vi kan tillgodose alla våra kunders behov är de mindre villiga att gå till en konkurrent som också kan få framtida affärer. Det är oerhört värdefullt", säger LeFevre.

Komplex aluminiumsvetsning var en av Raymath största utmaningar för tillväxten, eftersom allt var TIG-svetsat för hand med exakta svetsar på toppen och under, med svåra vinklar och värmeinställningar och flera rörliga delar. Efter att ha sett framgångar i mig-svetsning kontaktade LeFevre THG Automation för en TIG-lösning. "När du har fått ner precisionen och allt kan THG-enheten göra en mycket, mycket bra TIG-svetsning och kan göra det var som helst från två till sex gånger snabbare än att göra det för hand", säger Raymath VD.

Efter initial framgång med att automatisera mig svetsning med cobots, vände Raymath sig till THG Automation igen, den här gången med en begäran om en cobot svetsningslösning som kan hantera mer komplexa TIG-svetsar

UR och THG är första gången jag någonsin har använt samarbetsrobotar, och jag blev mycket förvånad över användarvänligheten säger Ogle

Nick Ogle - Robotics Specialist - Raymath

Höjande excellens

För en aluminiumdel har det UR-baserade THG-svetsningssystemet minskat svetstiderna från 15 minuter per del manuellt till fem till sex minuter per del; för en annan har svetstiderna krympt från tre till fyra minuter vardera till 30 till 40 sekunder. Medan automatiserad mig svetsning kan tillämpas på många olika material och applikationer, kan det vara svårt för tillverkare att motivera två system, särskilt vid låga volymer. Med THG kall trådmatning push/pull TIG-system kan Raymath svetsa både rostfria och aluminiumdelar med samma system.

Precision och hastighet frigjord: UR Cobot revolutionerar TIG-svetsning

Den 6-axliga UR cobot: ns fingerfärdighet har dramatiskt ökat TIG-svetsprocessens hastighet. "Tidigare var svetsaren tvungen att rotera och manipulera fixturen manuellt", säger en robotspecialist på Raymath, Nick Ogle. "Nu rör sig roboten istället för att delen rör sig, vilket innebär att vi kan svetsa allt från två till sex gånger snabbare än att göra det för hand."

Frigör innovation: UR-webbplatsen ger resurser och simulatorer för effektiv URCAP-utveckling

Utöver svetsning vände sig Raymath också till UR för sina maskinbetjäningsautomatiseringsbehov och lade till de UR-cobotbaserade ProFeeder-bearbetningscellerna från ProCobots till sina två 3- och 5-axliga Hurco CNC-maskiner.

Mångsidig svetsmästerskap

Svetsarna som Raymath producerar med de UR-cobotbaserade TIG- och mig-svetsningssystemen från THG Automation kan variera från linjära svetsar till cirkelsvetsar för att väva svetsar, uppförsbackar, nedförsbackar och horisontella med det tjockaste materialet upp till ungefär en halv tum. "Du kan verkligen göra vilken position eller typ av svetsning som helst", säger Nick Ogle, robotspecialist på Raymath. "Vi kan göra cirkelsvetsar nu utan att stanna."

Upplåsning av flexibilitet och förenklad fixturering

Med UR cobots utplacerade i fyra svetsceller kan Raymath få färre människor att delta i flera enheter. "Andra robotar vi tittade på var vi tvungna att montera den i n: te grad, men vi kunde inte rättfärdiga att vi byggde fixturer för alla de olika delarna vi har", säger Raymath President, Greg LeFevre. "Med UR cobots kan vi helt enkelt lägga dem på ett svetsbord med minimal manuell fixturering."

Svetsmångsidighet

Denna användarvänlighet är en viktig del av THG-designen.

Med UR: s öppna plattform kunde THG Automation skapa ett skräddarsytt robotsvetsningssystem med sin egen programvara inbäddad på UR cobot: s egen teach pendel, vilket gör cobot svetsaren enkel att använda, även för operatörer utan tidigare robotteknik erfarenhet. Ogle, en manuell svetsare av yrke, flyttade helt enkelt robotarmen där den behövde vara för svetsen, och i rätt vinkel, med hjälp av lär-hängsmycket för att rädda punkten. "UR och THG är första gången jag någonsin har använt samarbetsrobotar, och jag blev mycket förvånad över användarvänligheten", säger Ogle.

Medan THG ger en till tre dagars utbildning för nya system, "Många gånger kommer våra kunder redan att ha en applikation som körs i svetsningen innan vi ens dyker upp", säger THG Automation VD Matt Hendey.

"När de ringer oss på vägen handlar det inte om," Hur får vi den här saken att fungera? "Det handlar om" Nu vet jag hur man gör alla dessa saker, jag vill komma in i den mer avancerade funktionaliteten hos den. ’’

UR-produkter som används:
THG Automation mig Solution
THG Automation Tig Solution
ProFeeder Plug and Produce Robot Cell från EasyRobotics/ProCobots