MG-underhåll
MG-underhåll
MG Maintenance (MGM), en certifierad Universal Robots integrator baserad i Nouvelle-Aquitaine-regionen, har utvecklat en lösning för att bilda kartonglock för Poujoulat , den europeiska ledaren inom skorstenssystem (tillverkare av rostfria skorstensrör och takuttag). Den kobotiska cellen är integrerad i sin produktionsanläggning i Saint-Symphorien i Nouvelle-Aquitaine och fungerar nästan autonomt. De observerade fördelarna inkluderar minskad stilleståndstid och förbättrade arbetsförhållanden för operatörer i denna position.
Poujoulat letade efter en automatiserad lösning för att befria sina operatörer från fällbara huvudbonader i kartong. Detta var en tråkig och repetitiv uppgift som de var tvungna att utföra uppströms kärnverksamheten i sin verksamhet: blåsa stenull i rör som fungerade som skorstenskanaler. Faktum är att med flera hundra huvudbonader som ska produceras dagligen kan muskuloskeletala sjukdomar (MSD) som seninflammation i handleder eller armbågar ibland uppträda bland anställda. Dessutom orsakade den manuella driften på grund av sin tidskrävande natur driftstopp och minskade produktionshastigheter. Slutligen erbjöd det inte något mervärde för operatörerna.
Automatiseringsprojektet involverade specifikt att bilda två modeller av kepsar, en större och mer komplex än den andra. Poujoulat hade redan en UR10 cobot för en pressladdningsoperation och var angelägen om att använda den för en ny applikation. Denna omfördelning möjliggjordes av den stora flexibiliteten hos Universal Robots cobots, och iscensattes av MG Maintenance för att automatisera denna uppgift, vilket gjorde det möjligt för operatörerna att fullt ut koncentrera sig på att fylla rören.

MG Maintenance utvecklade en helt integrerad cobotcell med en UR10 -robot monterad på ett metallbord, utrustad med en sugkoppsgripare, pall och ett skräddarsytt formverktyg och ränna som levererar högprecisionsautomatisering för Poujoulats produktion av kartonglock.

Denna cobot hanterar två kapselmodeller med adaptiva formningstekniker, inklusive förbockning för komplexa former. Med sensorstyrd utgång och minimal operatörsintervention minskar lösningen stilleståndstiden, förbättrar ergonomin och gör det möjligt för arbetare att fokusera på kärnproduktionsuppgifter.

Den kobotiska lösningen som utvecklats av MG Maintenance hanterade framgångsrikt Poujoulats första utmaning - att eliminera en repetitiv, lågvärdesuppgift och frigöra operatörer för att fokusera på kanalisolering, företagets kärnvärdesverksamhet. Drift i dold tid, UR10 cobot minskar avsevärt stilleståndstid och effektiviserar arbetsflödet.
Genom att helt automatisera kepsformningsprocessen minimerar cobot fysisk belastning och minskar risken för muskuloskeletala störningar (MSD), såsom handleds- och armbågsseninflammation, bland anställda. Detta förbättrar inte bara arbetsförhållandena utan bidrar också till långsiktig hållbarhet för arbetskraften.
Utöver operativa vinster positionerar automationsinitiativet Poujoulat som en framåtblickande arbetsgivare. I en bransch med brist på arbetskraft förbättrar investeringar i samarbetande robotar företagets image som en modern, anställningsmedveten arbetsplats - vilket gör den mer attraktiv för nuvarande och framtida talanger.
Nicolas Bertand, Solutions Manager at MG MaintenanceManuellt fällbara kartongöverdrag var både en tidskrävande och tråkig operation för Poujoulats operatörer. Nu, med den kobotiska lösningen vi utvecklade, behöver de bara hämta lådorna från rännan; de kan fullt ut fokusera på operationer med högre mervärde.
Tusentals företag förlitar sig på samarbetsrobotar för att...