Kom Igång

UR5 Cobot automatiserar fräsning och palletering av värmeelement

AQUAEL Poland

I korthet

I sin största produktionsanläggning, i Suwałki, Polen, implementerade företaget UR5-samarbetsroboten som dagligen automatiserar processen för bearbetning av värmeelement avsedda för akvarier. Användningen av en cobot förkortade produktionstiden och flyttade anställda till olika tillverkningsområden. UR5: s avkastning på investeringen uppskattas till 16-18 månader med företaget som planerar ytterligare implementeringar av UR: s samarbetsrobotar.

AQUAEL är verksamt i två produktionsanläggningar i de polska städerna Warszawa och Suwałki. Anläggningen i Suwałki sysselsätter cirka 450 personer och är den största produktionsanläggningen i detta segment i Polen och en av de största i Europa.

En utmaning för den fortsatta utvecklingen av företaget är den nuvarande situationen på arbetsmarknaden, med ökande arbetskraftskostnader och svårigheter att hitta anställda. "Vi behövde en effektivare produktion, vilket innebär att vi måste producera mer med samma kostnader", säger Arkadiusz Soroka, chef FÖR Aquael-anläggningen. "Vi ville också automatisera ansträngande och monotona processer för att kunna flytta medarbetare till olika områden och bli en mer attraktiv arbetsgivare."

AQUAEL Poland

Industri Food and Beverage

Land Europe

Antal anställda 100-500

Cobots använda UR5

Video — UR-robotar, AQUAEL, Polen

Lösningen

I början av 2019 implementerade AQUAEL UR5 cobot från Universal Robots som nu har till uppgift att hantera den dagliga processen för bearbetning av keramiska gjutformar, kärnan i värmeelementet i akvarievärmaren.

UR5 är utrustad med vakuumgripdon och plockar en del från en stapel med små pallar som en anställd har förberett tidigare. Som ett nästa steg lastar roboten värmaren i fräsmaskinen, tar bort delen och lägger den åt sidan på en annan pall. Bearbetningscykeln för en pall tar mindre än 18 minuter. Roboten arbetar helt autonomt, operatören levererar bara och samlar in pallarna och kontrollerar arbetet med cobot. Därefter bränns elementen i en spis i en temperatur av 1200 grader. Den beskrivna processen utformades från början för en UR cobot. "Robotisering av uppgifter som är monotona och tröttsamma för människor gjorde det möjligt för företaget att öka produktionseffektiviteten och även svara på de nuvarande utmaningarna på arbetsmarknaden", säger Arkadiusz Soroka.

Effektivt samarbete

"De samarbetande UR-robotarna kan arbeta sida vid sida med en människa och kräver ingen kontinuerlig kontroll. Teamet av ingenjörer ägnar sig åt programmering, medan en person som direkt samarbetar med roboten är operatören som levererar och plockar pallar med bearbetade element", säger Rafał Sienkiewicz, processingenjör vid Aquael-fabriken i Suwałki.

AQUAEL kunde installera UR5 i ett litet område som inte krävde några extra transportörer. "Vi placerar helt enkelt en cobot på produktionsbordet precis bredvid den arbetande medarbetaren. UR är helt säkert och programmeringen av den första uppgiften tog oss bara några minuter, säger Arkadiusz Soroka.

Utforska optimal automatisering

På jakt efter en optimal automatiseringsmetod gick AQUAELS ingenjörer så långt som till robotmässor i Kina, där de såg UR cobots för första gången och bestämde sig för att ta reda på i vilken utsträckning de kunde vara effektiva i robotiseringen av sin anläggning.

AQUAEL-INGENJÖRER fick 10 olika erbjudanden från robotföretag. UR cobot valdes på grund av dess förmåga att arbeta säkert utan extra skydd, dess enkla programmering, lilla storlek och flexibilitet.

Utplacering av cobot i produktion skapade initialt en del oro bland oss eftersom vi inte hade någon erfarenhet av att förbereda arbetscellen för robotar och deras programmering ", säger Michał Kalejta, processingenjör PÅ Aquael-fabriken i Suwałki. "Vi började programmera cobots utan att ha slutfört grundutbildningen. Men med lite hjälp från integratören kunde vi sätta roboten i arbete på egen hand. Programmering av nästa cobots kommer att bli ännu effektivare."

Vi har precis påbörjat robotiseringsprocessen av vår anläggning. Vi kommer att automatisera nästa arbetsceller med hjälp av fler UR-robotar.

Arkadiusz Soroka, Director of AQUAEL plant

Omfattande erfarenhet

I över 35 år har AQUAEL tillverkat allt som krävs för att inrätta och underhålla sötvattensakvarier eller trädgårdsdammar.

Effektivitet varje dag

AQUAEL implementerade UR5 cobot för att hantera den dagliga processen för bearbetning av keramiska gjutformar. UR5 laddar värmaren i fräsmaskinen, tar bort delen och lägger den åt sidan på en annan pall.