Kom igång med cobotar - detta ska du hålla utkik efter

Det har gått tio år sedan kollaborativa robotar tog plats på scenen. I början betraktades cobotar mest som ett experiment. Något som tillverkningsjättarna kanske köpte en eller två av och skickade till sina innovationscenter – aldrig ut på fabriksgolvet. Nu jobbar cobotar hårt i många sektorer över hela världen.

Kvalitet

21 oktober 2025Jürgen von Hollen

Kom igång med cobotar | Universal Robots-bloggen

För små och medelstora tillverkningsföretag som inte har en uppsjö av automationsingenjörer att tillgå, är cobotar en dröm som gått i uppfyllelse. Dessa företag är extra utsatta för brist på arbetskraft, ekonomiska svängningar och konkurrens. Så möjligheten att installera cobotar utan stora investeringar i tid, kunskap och pengar är avgörande för många.

Det jag hör när jag pratar med dessa företag är ofta: ”Hur kan jag komma igång?”. Inget företag är förstås det andra likt, men det finns vissa saker som jag rekommenderar att alla tillverkare att göra när de funderar över hur cobotar bäst kan användas. Titta på din personal när den arbetar. Det du ser kommer att hjälpa dig att identifiera arbetsuppgifter som är idealiska för automation med cobotar.

STÅR NÅGON OCH VÄNTAR PÅ ATT EN DEL AV PROCESSEN SKA BLI KLAR?

Varje gång en person står och väntar på att någon del i processen ska bli färdig innan man kan gå vidare med nästa steg innebär förlorad tid – och pengar.

Glidewell Laboratories i Kalifornien tillverkar tandkronor i en fräs. Varje tillverkningscykel tog tio minuter, vilket gjorde det ohållbart med en operatör ståendes och vid maskinen. Företaget har nu installerat UR-cobotar som sköter fräsmaskinerna. Det har sänkt produktionstiden från 27 till 18 timmar och minskat behovet av operatörer med två per skift.

VILKA UPPGIFTER ÄR FÖR ENKLA FÖR ATT SLÖSA MÄNNISKOR PÅ DEM?

Tänk lägga ner saker I en låda, sköta en CNC-maskin, flytta delar från en linje till en annan, sätta i skruvar, lasta och lossa roterande indexbord. Om en cobot kan göra det – varför inte ge din personal något mer meningsfullt att göra.

På formsprutningsföretaget BTC Mold i Taiwan sparade UR-cobotar in över 35 procent av arbetskraftskostnaden, löste problemet med svår arbetskraftsbrist och minskade avsevärt risken för arbetsskador i fabriken. Istället för att upprepade gånger behöva böja sig ner för att packa färdiga varor kan personalen istället programmera cobotarna att utföra uppgiften åt dem

VILKA UPPGIFTER KAN SEPARERAS ELLER HAR FLERA DELMOMENT?

Jag har sett fall där alla steg i en uppgift samlas ihop i en från-start-till-mål-modell, som ett sätt att göra arbetet roligare. Men en radda tråkiga moment är sannolikt inte mindre tråkiga bara för att de buntas ihop.

Titta efter uppgifter där en person utför en eller två saker. Till skillnad från människor har robotar ”händer” som normalt fungerar bra för en eller två saker. Ber man roboten att utföra fler uppgifter kan roboten behöva byta hand. Det går att göra, men kostar mer och är mer komplext. Den typiska tvåstegsuppgiften kräver att man tar av en maskindel och inspekterar den.

På Creating Revolutions i Miami utför en UR3-cobot flera steg i tillverkningen av personsökare för vårdpersonal. Coboten sköter både borrning, lödning, applicering av silikon och lätt montering. Företaget har fått ner antalet reklamerade varor till nära noll och ökat effektiviteten i produktionen nästan femfaldigt.

VILKA ANSTÄLLDA LER INTE?

Om någons minspel eller kroppsspråk uttrycker tristess, frustration eller apati är det inte en långsökt gissning att du inte drar nytta av den personens fulla potential att bidra till processen.

På ThyssenKrupp Bilstein i Hamilton, Ohio, välkomnades cobotarna av operatören Quenna Cuarles. Hon var den som brukade utföra de uppgifter som UR10-cobotar nu gör. ”Jag behövde hela tiden fysiskt knuffa och flytta grejer, vilket gjorde att jag fick ont och hade mycket värk förr” säger hon. ”Nu flyter produktionen på mycket bättre och mitt jobb är lättare eftersom jag bara laddar rören och låter cobotarna göra resten.”

VAD GÖR PERSONEN MED SINA HÄNDER?

Människor har fantastiska händer som kan göra en massa komplicerade saker. Robotar är inte lika duktiga. Många robotar använder enkla sugkoppar för att plocka upp saker eller en gripklo med två fingrar för att greppa något, eller hålla ett glas vatten. Om uppgiften kräver fingerfärdighet är den inte en bra kandidat för automation – ännu.

Ladda och lossa delar i motsträviga svetsmaskiner var inte ett eftertraktat jobb bland operatörerna på T&W Stamping i Ohio. Företaget installerade en UR10 i produktionscellen, vilket frigjorde personal för mer komplexa uppgifter och resulterade i en 40-procentig effektivitetsökning.

Cobotar har mycket att erbjuda. Om du undrar om automation kan hjälpa dig att öka produktiviteten, förbättra kvaliteten och sänka kostnaderna, börja med att ta en runda på golvet och se på dem som arbetar där. Det kommer att säga dig en hel del om var och hur du ska börja, det lovar jag.

Vad ser du när du betraktar människor i arbete? Vilka uppgifter har du upptäckt som bättre kan utföras av en cobot?

Jürgen von Hollen

Jürgen von Hollen is a former President at Universal Robots and is responsible for leading Universal Robots through a period of explosive growth, driving the adoption of easy to use, safe, and economical cobots across the globe. Jürgen von Hollen has extensive international experience living and working in 8 different countries across Europe, America, Asia and Africa. He joined Universal Robots in 2016, previously having been the Executive President of the Engineering Solutions Division which includes the Automation and Controls business of Bilfinger SE, in Mannheim, Germany, a leading international Engineering and Services company. In his role at Bilfinger, he was responsible for a global staff of nearly 10,000 and annual sales in excess of €1billion. Jürgen von Hollen began his career with Daimler-Benz Aerospace and held senior management roles at Daimler-Chrysler Services, Deutsche Telecom and Pentair.