Hur billigt kan en cobot palletera?

Palletering förekommer på många produktionslinjer inom industrin. Det är ofta ett tungt och repetitivt arbete med lyft som sliter på kroppen. Många verksamheter överväger att använda sig av robotar, så att medarbetarna kan få andra – mer avancerade – uppgifter istället.

Men hur är det egentligen, lönar det sig att investera i en robot och låta den hantera palleteringen? Den frågan hjälper vi dig att besvara i det här blogginlägget.

För när du överväger att installera en cobot, måste du självfallet räkna på vilken avkastning du kan förvänta dig.

Vi upplever att många där ute har svårt att komma igång. Därför får du här en skiss för beräkning och en länk till ett simuleringsverktyg för just din verksamhet. Vi tror att du kommer att bli överraskad över hur snabbt en UR-cobot tjänar in sig själv. Återbetalningstiden kan vara så låg som ett år!

Läs vidare och få:

• Enkla verktyg för att beräkna ROI för en cobot i just din verksamhet
• Länkar till ett simuleringsverktyg där du kan designa din nya cobot-linje före ett eventuellt köp
• Länkar till gratisapplikationer som du kan koppla ihop med din nya cobot

Simulera ditt projekt helt gratis med Rocketfarm

Till att börja med är det naturligtvis viktigt att klargöra vilken skillnad en samarbetsrobot kommer att göra i praktiken för just ditt företag.

Ofta kan man snabbt få en bild av hur lätt de flexibla cobotarna passar in i produktionslinjen, eftersom de inte behöver några stora säkerhetsavgränsningar. De kan arbeta sida vid sida med personalen, samarbeta både sinsemellan och med människor. De stannar vid minsta beröring.

Men trots robotarnas flexibilitet och säkerhet kan det ibland vara svårare att beskriva den optimala användningen utifrån variabler som produktvikt, ledtid, pallhöjd, pallmönster och antalet olika produkter på en produktionslinje.

Lyckligtvis finns en enkel lösning!

Rocketfarm, en av våra partners inom UR+, erbjuder en simulering som skräddarsys för palleteringen på just ditt företag. De erbjuder simuleringsvideor baserade på information från dig om din verksamhet och de har integrerat UR-simulatornmed programvara från en annan UR +-partner, RoboDK, så att du kan se hur din robot skulle fungera i verkligheten.

Tjänsten är gratis fram till slutet av juni 2020 och är en del av deras Advanced Palletizing Application Kit, som nyligen har lanserats på vår nya plattform UR + Application Kits.

Priset för komponenterna

När du sett hur cobotar kan bli en del av din produktionslinje, kan du snabbt påbörja själva ROI-uträkningen.

En palleteringsrobot består av en handfull grundläggande komponenter: robot, griparm, programvara för palletering, sensor(er) och bottenram. I sin mest enkla form, exklusive roboten, kan du räkna med en kostnad på 10 000–12 000 EUR för ett komponentkit av hög kvalitet.

Prisnivån på själva roboten varierar beroende på ändamålet, men du bör förmodligen titta på listpriserna för UR10 CB3-serien upp till UR16e. Det är de av våra cobotar som är bäst lämpade för palletering utifrån räckvidd och nyttolast.

OMKOSTNADER FÖR IMPLEMENTERING

Att jämföra priser för komponenter är enkelt, men det kan vara lite svårare att jämföra de faktiska kostnaderna för implementering eftersom det ofta kräver mer insikt i processen.

Vi ska ge dig lite hjälp på vägen. Kostnaderna för implementering kan delas upp i tre huvudkategorier:

• Omkostnader för installation

Dessa varierar från projekt till projekt, men väljer du ett certifierat palleteringskit frånUR+kan du vara säker på att både komponenterna och installationen har testats och godkänts av Universal Robots, så att du slipper obehagliga överraskningar. En tekniker med erfarenhet av automatisering bör kunna installera ett palleteringskit på en enda dag.

• Säkerhet

Även om en UR-robot är certifierad för att arbeta sida vid sida med dina medarbetare, ska likväl varje industriellt system värderas i förhållande till gällande standard, certifieringar och regelverk för säkerhet. De flesta kan göra dessa bedömningar internt i företaget, i annat fall erbjuder UR:s ekosystem för integrering ofta denna service, antingen separat eller som en del i ett erbjudande.

• Programmering och omprogramnmering

Detta glömmer man lätt när man ska välja en palleteringsrobot, men det är här man märker den stora skillnaden. Alla UR-robotar levereras med ett palleteringsprogram. Standardprogrammet kan vara tillräckligt för många typer av palletering, men det kan finnas tillfällen då du bör överväga en dedikerad programvara. Det kan vara att du har mer än en artikel per produktionslinje och/eller ofta uppdaterar med nya. Eller om palleteringmönstret är krångligt. Eller om ledtiden kräver att roboten ska samla flera lådor per förflyttning. Det är bara några exempel på situationer som en dedikerad programvara för palletering, som RocketfarmsPally,kan hantera automatiskt.

ÖVRIGA OMKOSTNADER OCH POSITIVA FAKTORER

Förutom de faktiska kostnaderna för implementeringen finns det aspekter kring utbildning och organisation som du bör fundera på. Generellt kan man säga att en UR-cobot är betydligt mer flexibel att integrera i den dagliga produktionen än en traditionell robot. Den genererar en lång rad besparingar och har bevisat postiva effekter både i form av lägre sjukfrånvaro och lägre kostnader för rekrytering till personal på produktionslinjen.

• Utbildning

Det finns ett tydligt samband mellan användarvänlighet och utgifter för utbildning av operatörer. I allmänhet bör en operatör kunna starta och stoppa palleteringsmaskinen under vanlig drift, men vederbörande bör också kunna aktivera roboten efter ett nödstopp, strömavbrott eller liknande och få den att fortsätta där den slutade. Väljer du ett lättanvänt system bör du budgetera för en halv arbetsdag för utbildning av operatörerna.

• Omorganisering av produktionen

En kollaborativ robot har en stor fördel i det att den tar betydligt mindre plats än en industrirobot och den behöver heller inte inhägnas. Vår erfarenhet är att en palleteringsanläggning som kompletteras med UR-cobotar sällan kräver stora ändringar i produktionslinjen.

• Driftstopp under installationen

Att stänga av en produktionslinje kan vara dyrt och kräva mycket planering. Men vid installation av en UR-palleteringsrobot går det att undvika driftstopp med ett minimum av planering. Installationen är möjlig att göra under pågående arbete tack vare cobotarnas inbyggda samarbetsförmåga.

• Antal skift

Hur många skift ska roboten göra? Ska den vara igång dygnet runt eller vanlig arbetstid, 9–17? När man använder en kollaborativ palleteringsmaskin måste det vanligtvis finnas en operatör i närheten som övervakar driften. Därför är det dyrare att ersätta ”den sista” operatören på produktionslinjen med en cobot än ”den näst sista”, eftersom alla moment kring palleteringen då måste automatiseras fullt ut.

• Robotens hållbarhet

En robot är en mekanisk maskin med rörliga delar. Beroende på hur den används kommer den att bli utsliten, liksom alla maskiner blir med tiden. Även om vi på Universal Robots lovar att roboten fungerar i minst 35 000 timmar – vilket motsvarar cirka fyra års dygnet-runt-drift – kan en dedikerad programvara för palletering skapa en jämnare robotrörelse som sliter mindre på robotarmen, vilket förlänger cobotens livslängd. Med lite omsorg kan du lätt få din cobot att leva längre.

• Driftkostnader

Det rekommenderas att en UR-robot servas en gång om året, medan skummet i vacuumgriparen bör bytas ut med jämna mellanrum. Det kan göras av medarbetare internt i verksamheten, men kan också ingå i ett serviceavtal med leverentören.

• Energiförbrukning

En UR10 använder cirka 0,35 kW när den kör ett program. Under sin livslängd på 35 000 timmar uppgår detta till 12 250 kW/h.

• Alternativa kostnader för rekrytering

Robotar är extremt lojala mot sin arbetsgivare. Det blir allt svårare inom tillverkningsindustrin att hitta och behålla personal för repetitiva uppgifter som palletering. Det kanske inte är så än, men inom loppet av 8–10 år kan alternativkostnaden för att inte investera i en UR-cobot innefatta rekryteringar i flera omgångar, för att hitta folk som är villiga att göra jobbet.

• Sänkta personalkostnader

Löner och arbetsgivaravgifter, sjukfrånvaro och försäkringar – alla kostnader som en cobot kan hjälpa till att minska ska räknas in när du beräknar din ROI.

off-tid på cirka 1–2 år, beroende på den totala kostnaden för lösningen. Det ger coboten många timmar, dagar, månader och år på sig att skapa värde för din verksamhet. Vare sig du har en komplicerad produktionslinje eller en enkel är vi övertygade om att du kan hitta en lösning med enUR-cobotochapplikations-kitfrån UR+ som passar just dina behov.

Vi hoppas att artikeln har gett dig inspiration och kunskap så att du kan räkna på fördelarna med cobotar. Ta gärna kontakt med oss om du har några frågor eller vill ha mer information om UR-cobotar.