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Os cobots UR assumem trabalhos repetitivos e otimizam a produção

Engmark Meteor AS

Em suma

A Engmark Meteor é especializada na fabricação de grelhas, que são grandes frigideiras abertas, com ou sem laterais conectadas a uma fonte de energia. A chapa faz parte de uma antiga tradição culinária na Noruega e é usada para fazer pão achatado tradicional norueguês e outros produtos assados, como panquecas, tortilhas ou pão pita.

É importante que a empresa estabelecida há muito tempo mantenha sua produção na Noruega, apesar da concorrência de países com custos de produção significativamente mais baixos, e ofereça aos seus funcionários condições de trabalho ideais.

“Estamos a competir contra pessoas que ganham 5 coroas (0,50 euros) por hora. Ao mesmo tempo, queremos poupar os nossos funcionários da árdua tarefa de ter de levantar as grelhas quatro vezes antes de as embalarmos em paletes”, diz Håvid Engmark, proprietário da Engmark Meteor.

A transformação de negócios

da fabricação de máquinas Engmark Meteor implantou braços robóticos colaborativos da Universal Robots para realizar todo o trabalho pesado e movimentos repetitivos em sua produção de frigideiras. A instalação do cobot proporcionou um bom ambiente de trabalho para a equipe de seis funcionários – ao mesmo tempo em que ajudou a empresa a competir com fabricantes em países de baixos salários, permitindo que ela mantivesse toda a produção em Oslo.

Engmark Meteor AS

Indústria Metal and Machining,Electronics and Technology
País Europe
Número de funcionários 5-25
Cobots usados UR5 & UR10
Vídeo — Engmark Meteor AS, Noruega
Do ensino médio à alta tecnologia

Do ensino médio à alta tecnologia

A Meteor fabrica as grelhas a partir do zero em um processo de produção de alta tecnologia. Um total de seis cobots, dois UR10s e quatro UR5s, da Universal Robots foram implementados desde 2010 e agora auxiliam na produção em pontos estratégicos onde anteriormente um funcionário manuseava chapas metálicas ou grelhas acabadas.

Håvid Engmark viu pela primeira vez os cobots da Universal Robots numa feira – entusiasmado com a tecnologia inovadora, comprou um, programou-o com o conhecimento que tinha desde o liceu e implementou-o na sua empresa. Desde então, quase todos os anos é adicionado outro cobot para otimizar ainda mais os processos de produção.

Cobots no trabalho

Cobots no trabalho

Uma UR10 está significativamente envolvida no corte de peças de metal redondas e brilhantes. O cobot carrega e descarrega a máquina a laser, posiciona as peças de trabalho e as finaliza escovando-as. Em outra parte da produção, uma UR5 carrega uma prensa com refletores, cada um pesando 2 quilos, e os remove quando o processo é concluído.

Um terceiro robô da Universal Robot lava e embala as grelhas acabadas: o UR10 limpa o produto pressionando todos os lados contra uma esponja embebida em álcool, girando as grelhas de acordo. O produto então seca ao ar.

Se você conseguir encontrar trabalho suficiente para que ele funcione o tempo todo, ele pode se pagar em poucos meses.

Håvid Engmark, Owner, Engmark Meteor AS
Alívio para funcionários

Alívio para funcionários

Na mesma etapa, o mesmo cobot aplica uma fina película de óleo na superfície da chapa, envolve-a com uma película de plástico e coloca-a numa caixa. O operador então fecha a tampa da caixa para que o robô possa selá-la com uma máquina de fita padrão. Por fim, o cobot paletiza as embalagens acabadas num padrão específico e através de um pop-up no pendente Teach do cobot informa o colega humano quando a palete está cheia. Todos os sensores são controlados pelo robô UR.

A inclusão da robótica colaborativa neste processo significa um enorme alívio para os funcionários: antes eles tinham que manusear o produto quatro vezes – como cada grelha pesava dez quilos, isso significava uma imensa tensão física.

Gerações de trabalho

Gerações de trabalho

Håvid Engmark é a terceira geração na fábrica. Ele está orgulhoso do seu negócio de nicho e entusiasmado com os seus cobots. “Vi um robô como este pela primeira vez numa feira em 2010. Comprei e levei para casa, e depois de uma hora já estava em produção. Desde então, tenho comprado um novo robô quase todos os anos”, diz Håvid Engmark, que acredita que os cobots têm sido um enorme benefício para a empresa.

“Se você conseguir encontrar trabalho suficiente para que ele funcione o tempo todo, ele pode se pagar em alguns meses. Você pode programá-lo sozinho, e é muito fácil”, enfatiza o fabricante da chapa. Não há dúvida de que os robôs colaborativos estão a ajudar a salvaguardar a futura produção de grelhas tradicionais na Noruega.

Sobre o Engmark Meteor

A Engmark Meteor AS foi fundada em 1928 por Magnus Engmark. As grelhas Meteor da empresa são produzidas por seis funcionários da Kalbakken em Oslo. A maior parte da produção é vendida no mercado norueguês, mas cerca de 10% é exportada, principalmente para os outros países nórdicos. As grelhas são 100% recicláveis. As grelhas de meteoros estão disponíveis em dois tamanhos, 46 cm e 60 cm, com ou sem lados. A superfície de fritura é de ferro e não tem revestimento que possa se soltar.

Desafios de automação resolvidos:

  • Requisitos de produção e layout de fábrica não adequados para robôs industriais tradicionais que exigem proteção de segurança
  • Funcionários aliviados da realização de tarefas pesadas e repetitivas de elevação

Principais impulsionadores de valor:

  • Fácil programação
  • Configuração rápida
  • Implantação flexível
  • O sistema de segurança integrado eliminou a necessidade de gaiola de segurança ao redor do cobot, permitindo a automação colaborativa com funcionários que trabalham ao lado dos cobots
  • ROI: Alguns meses por cobot

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:

  • Máquina que cuida da
  • embalagem de pegar e colocar

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