O soldador Cobot oferece um aumento de produção de 10x

Automação na DeAngelo Marine Exhaust

Veja como o Cobot Welder transformou o DeAngelo Marine Exhaust.

Resumidamente

DeAngelo Marine Exhaust quase desistiu de automatizar soldas TIG complexas e manuais até que a empresa se deparou com o Cobot Welder da Hirebotics. A fabricante de peças de exaustão da Flórida agora conseguiu aumentar em dez vezes a velocidade da solda, reduzir os prazos de entrega e melhorar a qualidade usando seu novo colega cobot, o que também ajudou a DeAngelo a entrar em novos mercados.

A transformação do negócio

65 dias. Isso é o quão atrasado o DeAngelo Marine Exhaust estava nos prazos de entrega em seu pior momento. Com sede no coração da "capital mundial do iatismo" em Fort Lauderdale, FL, DeAngelo é sinônimo de soldas de qualidade de aeronaves em peças de escape de motores marítimos. Mas a demanda excedeu a capacidade de produção intensiva em mão de obra da empresa. O CEO Justin Montes não teve sorte ao contratar mais soldadores manuais e foi deixado para enfrentar seu pior pesadelo: decepcionar os melhores construtores de barcos, arquitetos navais e empresas de motores do mundo ao entregar tarde demais.

Montes soube que ‘esses cobots’ estavam surgindo e começou a enviar peças para sete das grandes empresas de soldagem robótica para ver se podiam fazer uma solda de demonstração. Os resultados foram decepcionantes. “Todos eles estavam lutando para igualar a nossa qualidade. Quando entrei em contato com a Universal Robots (UR), eu já estava há três meses nisso e tinha quase desistido”, conta o CEO. A UR encaminhou a Montes para a parceira de soldagem Hirebotics, uma empresa que incorporou os robôs colaborativos da UR ao "The Cobot Welder"; Uma solução completa que inclui o braço cobot UR10e equipado com uma tocha de soldagem, o aplicativo Beacon para ensino, uma fonte de energia de soldagem confiável e uma mesa de soldagem versátil para realizar soldas de alta qualidade em uma variedade de peças de trabalho.

A Hirebotics rapidamente retornou fotos das peças de DeAngelo perfeitamente soldadas sem lacunas. Montes visitou a Hirebotics para ver em primeira mão, pois inicialmente não acreditava. Quando chegou lá, ele foi capaz de ensinar e executar o Cobot Welder em apenas 20 minutos, sem experiência prévia em robótica. “Eu estava executando peças como se tivesse executado robôs toda a minha vida. Depois disso, dei-lhes uma ordem de compra. E foi aí que a diversão começou”, diz Montes.

DeAngelo Marine Exhaust

Indústria Metal and Machining
País USA
Número de funcionários 60
Cobot usado UR10e
Veja como funcionários sem experiência anterior em robótica ensinaram rapidamente o Cobot Welder – um processo intuitivo que conquistou alguns de seus colegas mais céticos.

Como eles fizeram isso

Mergulhe em alguns detalhes importantes do projeto de automação na DeAngelo Marine Exhaust

De 2 a 20 polegadas por minuto

De 2 a 20 polegadas por minuto

O Cobot Welder permitiu rapidamente que a empresa alcançasse os prazos de entrega e reduzisse as taxas de defeitos. "Passamos de oito semanas acima da capacidade de volta à linha de base em questão de dias", diz Montes. Ele atribui essa conquista à velocidade do cobot que o MIG solda 20 polegadas por minuto em comparação com os 2-5 polegadas por minuto quando o TIG é soldado manualmente.

Nenhum conhecimento de programação necessário

Nenhum conhecimento de programação necessário

Ninguém na DeAngelo Marine Exhaust tinha qualquer experiência com programação robótica antes da chegada do Cobot Welder. “Ainda temos máquinas da Segunda Guerra Mundial funcionando todos os dias no nosso chão de fábrica. Portanto, apenas o pensamento de um “ROBÔ” seria suficiente para enviar alguns de nossos funcionários a um terapeuta”, diz o CEO Justin Montes. “Mas a facilidade de uso é realmente notável. Dentro de 20 minutos depois de descalcificar nosso cobot, estávamos executando peças.”

Resolução de problemas

Resolução de problemas

A solução de problemas com a Hirebotics é instantânea por meio do aplicativo Beacon do Cobot Welder, que também permite que os operadores tirem fotos e enviem diretamente pelo chat de suporte. "Nosso gerente de produção é um cão velho que não queria aprender nenhum truque novo", diz o CEO da De Angelo Marine Exhaust, Justin Montes. “Tiramos uma foto, enviamos para o chat, recebemos uma resposta e funcionou. Isso o surpreendeu."

Cobot Welder da Hirebotics
O aplicativo Cobot Welder's Beacon fornece dados de produção em tempo real.

O aplicativo Cobot Welder's Beacon fornece dados de produção em tempo real.

Adicionar pontos de passagem no Beacon, a interface baseada em aplicativos do Cobot Welder que é executada em qualquer dispositivo portátil ou tablet. “Se quiser soldar um círculo, pressione círculo, clique em três pontos - ele sabe que precisa soldar um círculo ao longo desses três pontos. Quer fazer uma fala? Dois pontos, é fácil assim”, explica Montes, que está trabalhando em luminárias que permitirão ao Cobot Welder soldar 25-50 produtos no mesmo ciclo.

Ensino fácil com o aplicativo The Cobot Welder's Beacon

Ensino fácil com o aplicativo The Cobot Welder's Beacon

O gerente de produção da DeAngelo Marine Exhaust, Camilo Aguilar (à direita), mostra ao operador como ‘ensinar’ o Cobot Welder. “Os operadores pegam rapidamente quando percebem o quão mais fácil e rápido seu trabalho se torna”, diz Aguilar, que chama o Cobot Welder de ‘Meu Bebê’.

Uma vez que os operadores começaram a brincar com as configurações, percebemos que poderíamos fazer as soldas parecerem da maneira que quiséssemos: soldas gordurosas, soldas finas, juntas de topo, juntas subabdominais - estamos até construindo acessórios para fazer soldagem de costura,

Justin Montes - President, CEO & Owner - DeAngelo Marine Exhaust
A DeAngelo Marine Exhaust de Fort Lauderdale, FL, ocupa mais de 30.000 pés quadrados de instalações de fabricação e engenharia adequadas para sistemas de exaustão marítima de última geração e sistemas de filtro de partículas diesel (DPF) de produção, serviço e reparo.Stan Sherwin é um soldador TIG realizado na DeAngelo Marine Exhaust. Ele tem um grande Instagram a seguir @ss­ custom__welding, onde partilha mensagens das suas soldaduras. "Fiz algumas comparações da minha solda com a solda do robô, e tem recebido um grande feedback", diz ele.O gerente de produção Camilo Aguilar (à esquerda) e o CEO Justin Montes da DeAngelo Marine Exhaust discutem a implantação de mais soldadores Cobot no chão de fábrica. O objetivo é ter um cobot em cada uma das suas sete mesas de fabricação.

Desafios de automação resolvidos:

  • Fabricação de baixo volume e alta mistura de soldas manuais de trabalho intensivo
  • Capacidade de reduzir os prazos
  • de entrega Fabricantes liberados para se concentrarem em soldas mais complexas

Principais impulsionadores de valor:

  • Aumento de 10x na produtividade da solda com o soldador cobot; de 2 a 20 polegadas por minuto
  • Funcionários capacitados para melhorar a qualidade e a produção, mesmo com o mínimo de experiência em robótica
  • Interface de soldadura baseada em aplicações fácil de usar
  • O soldador cobot pagou-se depois de manusear um pedido

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:

  • Soldagem Mig de peças de exaustão para a indústria naval

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