--

Uma solução de automação e melhoria da produtividade para a linha de produção

ALPHA Corporation

Em suma

Diante da escassez de mão-de-obra e do aumento dos custos trabalhistas devido à diminuição da população ativa, a ALPHA Corporation teve que continuar melhorando a produtividade em suas linhas de produção para se manter competitiva no futuro. Ao mesmo tempo, eles foram obrigados a automatizar as linhas de produção utilizando o processo existente e seus equipamentos no máximo. Consequentemente, eles decidiram implantar robôs colaborativos colaborativos de UR3 e UR5, pois são leves, flexíveis e podem ser usados sem uma cerca.

Como fabricante de fechaduras "chave e sem chave", a ALPHA Corporation fabrica uma ampla gama de produtos que incluem armários operados por moedas, fechaduras de habitação e industriais e peças de automóveis. Na Fábrica da Gunma, eles fazem uma produção completa, desde moldagem e fundição até pintura, chapeamento e montagem. Além da produção, a Planta Gunma atua como o Centro de tecnologia de produção global e recebe estagiários das empresas do grupo, incluindo plantas ultramarinas.

Na Fábrica da Gunma, a ALPHA lançou um projeto para continuar melhorando a produtividade das linhas de produção existentes nos próximos anos, quando há um problema social de escassez de mão de obra e aumento dos custos trabalhistas devido à diminuição da população ativa. "O desafio que enfrentávamos era melhorar a produtividade sem alterar o layout das linhas de produção existentes", disse o Sr. Kenichi Yoshizawa, Chefe de Produção da Fábrica da Gunma. "Inicialmente, também consideramos a implantação de robôs industriais, mas abandonamos a ideia, pois não tínhamos espaço suficiente para colocar robôs industriais com cercas ao seu redor."

ALPHA Corporation

Indústria Automotive and Subcontractors
País Asia
Número de funcionários 1000+
Cobots usados UR3 & UR5
Vídeo — UR robots, ALPHA Corporation, Japão

A solução

Na fábrica da Gunma, eles decidiram implantar os robôs colaborativos da Universal Robots nas principais linhas de corte depois de muita consideração. Em 2015, uma UR3 foi instalada no processo de chave finalizada de paletização. Com o seu sucesso, eles introduziram dois UR5 ao processo de moldagem.

O Sr. Yoshizawa explica as razões para escolher a Universal Robots. "Uma das razões para escolher a Universal Robots foi a sua pequena pegada. Outros robôs são muito grandes e exigem cercas para garantir a segurança. A implantação de outros robôs em linhas existentes exigiria mudanças de linha ou a movimentação de outros equipamentos. A vantagem da Universal Robots era que podíamos usar os robôs sem fazer alterações nas linhas existentes."

Aumentar a produtividade e a qualidade

Aumentar a produtividade e a qualidade

Quando os trabalhadores executam manualmente a tarefa, há erros que causam sucata. Ao contrário do processo manual, o uso de robôs produz o mesmo número de trabalhos na mesma quantidade de tempo todas as vezes. Ao implantar robôs, você tem tempo livre para realizar tarefas diferentes. Não precisa de se preocupar com eles pararem para se poder concentrar noutras coisas. "Conseguimos melhorar drasticamente a produtividade. Agora operamos 24 horas por dia e, em comparação com antes de instalarmos a Universal Robots, a produtividade do processo de moldagem de chaves de automóveis melhorou 20%", disse o Sr. Yoshizawa. Quando se trata de manutenção, há treinamento e suporte dos parceiros da Universal Robots. Depois de receber o treinamento, você poderá ensinar e fazer a manutenção dos robôs por conta própria. Obter uma melhor compreensão dos robôs também lhe dá confiança para lidar com qualquer coisa que possa dar errado. "No futuro, queremos implantar ainda mais robôs e automatizar o corte do portão no processo de moldagem para aumentar ainda mais a produtividade", concluiu o Sr. Yoshizawa.

No futuro, queremos implantar ainda mais robôs e automatizar o corte do portão no processo de moldagem para aumentar ainda mais a produtividade.

Mr.Kenichi Yoshizawa, Production Chief of Gunma Plant.
UR5, Robô Colaborativo na ALPHA Corporation, JapãoUR5, Robô Colaborativo na ALPHA Corporation, Japão2 x UR5, Collaborative Robots na ALPHA Corporation, Japão2 x UR5, Collaborative Robots na ALPHA Corporation, JapãoUR3, Robô Colaborativo na ALPHA Corporation, Japão

Desafios de automação resolvidos:

  • Os Robôs UR flexíveis têm um processo múltiplo automatizado sem alterar o layout de produção.
  • A produtividade aumentou 20% com a automação.
  • Os trabalhadores da produção têm o poder de apresentar novas ideias para a próxima implantação de robôs.

Principais impulsionadores de valor:

  • Programação fácil
  • Colaborativa e segura
  • Implantação flexível
  • Retorno rápido

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:

  • Recolha e colocação de chaves automotivas em paletes
  • Carregamento e descarregamento de materiais para a máquina de moldagem

Entre em contato com a Universal Robots

Milhares de empresas confiam em Robôs Colaborativos para...

  • Aumentar a produtividade
  • Adaptar-se às mudanças na demanda do produto
  • Melhorar o bem-estar e a retenção dos funcionários
  • Solucionar a escassez de mão-de-obra
Escritório local
  • Universal Robots España
  • C/ Agricultura, 106
  • 08019 Barcelona
Fale conosco: +34 933 158 076