Ponad 70 cobots w jednej fabryce

Automatyka w Siemens

Obejrzyj historię przypadku biznesowego Siemens Gerätewerk Erlangen

W skrócie

Jako pionier w cyfryzacji i automatyzacji, Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) wykorzystuje zarówno własne produkty, jak i roboty współpracujące z Universal Robots (UR). Dziś ponad 70 cobots zwalnia pracowników z powtarzalnych i męczących zadań. Punktem wyjścia dla każdej aplikacji jest cyfrowy bliźniak. Poprzez wirtualne uruchomienie Siemens zapobiega błędom w planowaniu i zapewnia wysoką jakość procesu i produktu.

Wyzwanie

Podobnie jak wiele innych niemieckich firm produkcyjnych, Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) w ostatnich latach stanął przed kilkoma wyzwaniami – od niedoboru siły roboczej po rosnącą presję kosztową. Aby nie tylko zareagować, ale także aktywnie kształtować coraz bardziej cyfrową przyszłość, zakład elektroniczny opiera się na własnych produktach – i na automatyzacji z pomocą cobots. Firma sama projektuje procesy. W końcu Siemens to doskonałe know-how techniczne i innowacyjna siła.

„Kiedy po raz pierwszy omawialiśmy automatyzację zakładu w 2016 roku, wiedzieliśmy tylko o klasycznych robotach przemysłowych. Ale nie możemy ich z zyskiem obsługiwać w naszej produkcji na małą i średnią skalę”, wyjaśnia Maximilian Metzner, Global Lead Manufacturing Electronics w Siemens Gerätewerk Erlangen. Potrzebowali alternatywnego rozwiązania.

Siemens

Branża Electronics and Technology

Kraj Germany

Liczba pracowników 1000+

Użyty cobot UR10e

Jak oni to zrobili

Bliższe przyjrzenie się procesowi i kluczowym szczegółom dla pomyślnego przejścia od procesów ręcznych do automatyzacji z robotami współpracującymi

Aplikacja Siemens Screwdriving Video

Aplikacja Siemens Screwdriving wideo

Testowanie aplikacji i nakładanie powłok Siemens - wideo

Aplikacja montażowa Siemens - film wideo

Nagranie wideo z aplikacją klejenia Siemens

Kompaktowy, wszechstronny i łatwy w obsłudze

Dzięki UR cobots zespół w Siemens znalazł odpowiednie rozwiązanie. „Roboty cobots firmy Universal Robots są niezwykle kompaktowe, wszechstronne, a przede wszystkim łatwe w obsłudze” - mówi Maximilian Metzner. „A największą zaletą jest elastyczność, którą zyskujemy dzięki intuicyjnemu programowaniu i obsłudze technologii”.

W 2017 roku pierwszy cobot rozpoczął działalność w GWE – UR10. Jego zadaniem było przeniesienie kartonów ze stosu dostawczego na paletę. To był początek historii sukcesu. Dziś ponad 70 cobots automatyzuje zadania w GWE – a trend nawet rośnie. Aby zapewnić płynną integrację, firma opiera się na planowaniu z cyfrowymi bliźniakami. Oznacza to, że Siemens planuje każdy etap łańcucha wartości praktycznie z wyprzedzeniem i symuluje go w swoim laboratorium VR.

Aby przekonać pracowników do wprowadzenia cobots, GWE zainicjowało dzień informacyjny. Pracownicy zostali zaproszeni do testowania i zabawy z cobots, aby przezwyciężyć wszelkie potencjalne obawy i zastrzeżenia. Wysoki poziom akceptacji znajduje teraz również odzwierciedlenie w tym, że poszczególne obszary produkcyjne nadały swoje nazwy cobots. Na przykład „Schorsch” współpracuje z obudowami, podczas gdy „Waltraud” i „Mariechen” pakują urządzenia.

W Siemens GWE automatyzacja procesów produkcyjnych odniosła wielki sukces. Korzystanie z cobots nie tylko zwiększa produktywność i poprawia pozycję kosztową firmy, ale także zwiększa motywację całej siły roboczej. „Dzięki robotom cobots firmy Universal Robots udało nam się zapewnić, że automatyzacja zajęła swoje miejsce tuż obok wszystkich pracowników na hali produkcyjnej” - mówi Harald Ell, planista produkcji w Siemens Gerätewerk Erlangen.

Kluczem do sukcesu było to, że planowanie i wdrażanie zrealizowaliśmy z naszymi własnymi specjalistami od technologii, produkcji i konserwacji. Dzisiaj inne zakłady Siemens korzystają z naszego doświadczenia z cobots

Michael Brucksch: Head of Automation Implementation