Szlifowanie i paletyzacja robotów wspomagających wydajność

Automatyzacja w Rivimetal

Roboty Cobot w zastosowaniach szlifierskich i paletyzacyjnych zwiększają produktywność i uwalniają siłę roboczą

W skrócie

Założona w 1970 roku przez Athanasios Rivios, firma RIVIMETAL rozpoczęła swoją podróż od obsługi lokalnego rynku odlewów aluminiowych, cynkowych i mosiężnych, specjalizując się w produkcji odlewów dla firm takich jak Daimler, BMW, Volkswagen, grupa Fiat i wielu innych. Dziś RIVIMETAL jest wiodącym specjalistą w produkcji wysokociśnieniowych stopów odlewniczych i jest powszechnie uważana za jedną z najlepszych greckich firm pod względem jakości, elastyczności i konkurencyjnych światowych cen odlewów.

Rivimetal, firma produkcyjna specjalizująca się w produkcji aluminiowych części zamiennych do samochodów, stanęła przed wyzwaniem zwiększenia wydajności, aby zachować konkurencyjność, cierpiąc na niedobór wykwalifikowanego personelu. Zdając sobie sprawę, że automatyzacja była jedynym sposobem na pokonanie tego wyzwania, Rivimetal nawiązał współpracę z Sabo Electric i Universal Robots, aby uwolnić swoich wykwalifikowanych pracowników od przyziemnych, powtarzalnych zadań. Poprzez wdrożenie modułowego, zasilanego przez UR cobot rozwiązania automatyzacji do szlifowania i paletyzacji. Rivimetal zwiększył swoje moce produkcyjne o setki godzin rocznie, zwiększając wydajność nawet o 82%, dzięki czemu cobots zapłaciły za siebie w ciągu 15 miesięcy .

Wyzwanie biznesowe

Rivimetal polegało na wykorzystaniu dwóch osób do szlifowania produktów aluminiowych, co spowodowało znaczny spadek wydajności z powodu zmęczenia pracowników. Rivimetal został dodatkowo zakwestionowany przez zawodowy niedobór siły roboczej i potrzebę zwiększenia produkcji, co skłoniło zespół Rivimetal do dokonania zmiany; wykwalifikowani pracownicy firmy musieli zostać uwolnieni od przyziemnych, powtarzalnych zadań, które mogły zostać wykonane przez cobots.

Rivimetal

Branża Brass manufacturer

Kraj Greece

Liczba pracowników 25+

Użyty cobot UR10

Jak oni to zrobili

Bliższe przyjrzenie się procesowi i kluczowym szczegółom dla pomyślnego przejścia od procesów ręcznych do automatyzacji z robotami współpracującymi

Rozwiązanie

Współpraca Rivimetal z Sabo Electric i Universal Robots pozwoliła firmie przezwyciężyć wyzwania związane z opóźnieniami, tworząc nieprzerwaną linię produkcyjną, przekształcając ciężko pracujących ludzi w operatorów cobot. Współpraca ta odegrała zasadniczą rolę w umożliwieniu firmie Rivimetal maksymalizacji wydajności i produktywności, zapewniając jednocześnie pracownikom możliwość rozwijania nowych umiejętności.

Kompaktowe, elastyczne i niskie ryzyko finansowe

Rozwiązanie automatyki Sabo Electric z UR10 stworzyło bardziej elastyczne środowisko z ciągłą linią produkcyjną, zapewniając pracownikom możliwość obsługi cobots i dając branży pewność, że stanie się bardziej konkurencyjna. UR10 działa w cyklu, który obejmuje szlifowanie, paletyzację i pokrywanie każdej gotowej warstwy paletyzowanych imprez. Ponadto wdrożenie chwytaka, który może wykonywać wszystkie zadania, pomogło uczynić system jeszcze bardziej przystępnym cenowo, co skutkuje niskim ryzykiem finansowym. Aparat z bezpiecznym uchwytem zapewnia elastyczność w łatwym korzystaniu z aplikacji. Ta funkcja zapewnia, że produkt jest bezpiecznie trzymany, co pozwala na bardziej niezawodne wrażenia. Opłacalne rozwiązanie, które zaowocowało zwrotem z inwestycji w mniej niż rok, dało firmie pewność zakupu dodatkowego UR10 do tego samego zadania.