

Hwa-Hsia Glass Co., Ltd. wprowadziła 11 robotów współpracujących z UR (cobots) dla swojego zakładu Hsinchu w ramach strategii transformacji cyfrowej. W tym celu wykorzystali sześć UR10 i jeden UR5 w linii pakującej, dwa UR10 w produkcji „kocich oczu” (obiekty odblaskowe na kołkach drogowych) oraz dwa UR5 w innowacyjnym laboratorium produkcyjnym. Nie wymagając zmian w istniejącej powierzchni podłogi i innych zasobach, cobots UR oszczędzają Hwa-Hsia Glass sześć razy więcej miejsca w porównaniu z tradycyjnymi robotami przemysłowymi, skutecznie uwalniając 25% siły roboczej. Dzięki cobots operatorzy mogą skupić się na wykwalifikowanych zadaniach, zmniejszyć zmęczenie powtarzalną pracą oraz poprawić ogólną produktywność i jakość. Wprowadzenie UR cobots jeszcze bardziej zmniejszyło straty przychodów z powodu skarg klientów o 54 000-72 000 USD rocznie i pomogło zrealizować wizję firmy dotyczącą stania się miejscem pracy przyjaznym pracownikom.
Założona w 1925 roku firma Hwa-Hsia Glass jest największym producentem szkła na Tajwanie z produktami szklanymi, w tym butelkami do żywności, wina i innych napojów. Ostatnie trendy na Tajwanie stworzyły wyzwania dla producentów takich jak Hwa-Hsia. Występuje niski wskaźnik urodzeń, co prowadzi do starzenia się społeczeństwa i niewystarczającej liczby młodych pracowników, aby zastąpić pracowników, którzy przechodzą na emeryturę. Ponadto tradycyjne linie produkcyjne nie były w stanie realizować coraz bardziej popularnych zamówień niestandardowych przy dużej mieszance/małej ilości. Skłoniło to Hwa-Hsia Glass do kontynuowania transformacji cyfrowej i automatyzacji od 2013 roku, aby utrzymać konkurencyjność na rynku. Nowa strategia miała również na celu obalenie stereotypowego spojrzenia społeczeństwa na tradycyjną hutę szkła, w której środowisko pracy było zwykle ciemne, hałaśliwe i niebezpieczne.
W procesie wytwarzania szkła etapy topienia i rafinacji prowadzone są w wysokiej temperaturze. Dlatego konieczne jest uwzględnienie trwałości sprzętu w wysokich temperaturach przez dłuższy czas, a także wybór rozwiązania automatyki, które zapewnia spójność. Ponadto sprzęt musi być odpowiednio dostosowany do różnych wdrożeń. Powyższe czynniki utrudniały Hwa-Hsia Glass dążenie do optymalizacji procesu fabrycznego.
Badając rozwiązanie automatyzacji, Hwa-Hsia Glass dowiedziała się, że cobots UR są wdrażane w różnych branżach na całym świecie z cechami elastyczności, lekkości i bezpieczeństwa idealnymi dla inteligentnej produkcji. Dlatego Hwa-Hsia Glass wdrożyła cobots UR do linii produkcyjnych opakowań i kocich oczu, z powodzeniem rozwiązała kilka problemów i osiągnęła następujące wyniki.
Z dużą precyzją te siedem cobots zbierają szklane butelki i po kontroli umieszczają je w kartonach. Utrata przychodów z powodu błędów ręcznych, które zwykle występują z powodu pakowania niewłaściwego produktu, została skutecznie zmniejszona o 54K-72K USD rocznie.
Wbudowany mechanizm bezpieczeństwa cobots UR umożliwia pracownikom ludzkim pracę obok cobots w bliskiej odległości. W oparciu o ocenę ryzyka, cobots UR mogą działać bez ograniczeń przez ogrodzenie lub ogrodzenie, a tym samym zaoszczędzić Hwa-Hsia Glass sześć razy więcej powierzchni niż tradycyjne przemysłowe ramiona robotów.
Dwa cobots UR pobierają i umieszczają tłoczone szkło o wyższej temperaturze w odprężarce (proces powolnego chłodzenia szkła) z konsystencją na wysokim ogniu.
MR. WINSTON LIAO, Executive Vice president, Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.Elastyczny i zwinny cobot spełnia intensywny, niskonakładowy model produkcji wieloskładnikowej przemysłu szklarskiego, umożliwiając fabryce pracę 24 godziny na dobę, jednocześnie tworząc miejsce pracy przyjazne dla pracowników.
Dzięki prostemu i intuicyjnemu interfejsowi UR cobot, oficjalne uruchomienie cobots w działalności produkcyjnej zajęło Hwa-Hsia Glass tylko 2-3 miesiące. Operatorom zajęło około tygodnia, aby przystosować się do pracy z cobot. Wdrażając cobots, Hwa-Hsia Glass była w stanie zmniejszyć potrzebną siłę roboczą o 25% - ponieważ jedna zmiana wymaga teraz tylko 1,5 osoby zamiast dwóch w trzyzmianowym harmonogramie. Dodatkową siłę roboczą przydzielono do innych wykwalifikowanych zadań w celu poprawy wydajności, aby zapewnić bezpieczniejsze i bardziej przyjazne miejsce pracy.
Dzięki inicjatywom takim jak wdrożenie cobot, Hwa-Hsia Glass realizuje znaczące korzyści płynące z transformacji cyfrowej. Wraz z poprawą wyników biznesowych, wydajności operacyjnej i satysfakcji pracowników, oczekują oni, że w przyszłości będą kontynuować dynamikę i wzrost.
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...