--

Największy producent szkła na Tajwanie zwiększa wydajność o 25% dzięki cobots

Hwa-Hsia Glass Co., Ltd

W skrócie

Hwa-Hsia Glass Co., Ltd. wprowadziła 11 robotów współpracujących z UR (cobots) dla swojego zakładu Hsinchu w ramach strategii transformacji cyfrowej. W tym celu wykorzystali sześć UR10 i jeden UR5 w linii pakującej, dwa UR10 w produkcji „kocich oczu” (obiekty odblaskowe na kołkach drogowych) oraz dwa UR5 w innowacyjnym laboratorium produkcyjnym. Nie wymagając zmian w istniejącej powierzchni podłogi i innych zasobach, cobots UR oszczędzają Hwa-Hsia Glass sześć razy więcej miejsca w porównaniu z tradycyjnymi robotami przemysłowymi, skutecznie uwalniając 25% siły roboczej. Dzięki cobots operatorzy mogą skupić się na wykwalifikowanych zadaniach, zmniejszyć zmęczenie powtarzalną pracą oraz poprawić ogólną produktywność i jakość. Wprowadzenie UR cobots jeszcze bardziej zmniejszyło straty przychodów z powodu skarg klientów o 54 000-72 000 USD rocznie i pomogło zrealizować wizję firmy dotyczącą stania się miejscem pracy przyjaznym pracownikom.

Transformacja biznesowa

Założona w 1925 roku firma Hwa-Hsia Glass jest największym producentem szkła na Tajwanie z produktami szklanymi, w tym butelkami do żywności, wina i innych napojów. Ostatnie trendy na Tajwanie stworzyły wyzwania dla producentów takich jak Hwa-Hsia. Występuje niski wskaźnik urodzeń, co prowadzi do starzenia się społeczeństwa i niewystarczającej liczby młodych pracowników, aby zastąpić pracowników, którzy przechodzą na emeryturę. Ponadto tradycyjne linie produkcyjne nie były w stanie realizować coraz bardziej popularnych zamówień niestandardowych przy dużej mieszance/małej ilości. Skłoniło to Hwa-Hsia Glass do kontynuowania transformacji cyfrowej i automatyzacji od 2013 roku, aby utrzymać konkurencyjność na rynku. Nowa strategia miała również na celu obalenie stereotypowego spojrzenia społeczeństwa na tradycyjną hutę szkła, w której środowisko pracy było zwykle ciemne, hałaśliwe i niebezpieczne.

W procesie wytwarzania szkła etapy topienia i rafinacji prowadzone są w wysokiej temperaturze. Dlatego konieczne jest uwzględnienie trwałości sprzętu w wysokich temperaturach przez dłuższy czas, a także wybór rozwiązania automatyki, które zapewnia spójność. Ponadto sprzęt musi być odpowiednio dostosowany do różnych wdrożeń. Powyższe czynniki utrudniały Hwa-Hsia Glass dążenie do optymalizacji procesu fabrycznego.

Hwa-Hsia Glass

Branża Glass manufacturing
Kraj Taiwan
Number of employees 700
Użyte coboty UR10

Rozwiązanie

Badając rozwiązanie automatyzacji, Hwa-Hsia Glass dowiedziała się, że cobots UR są wdrażane w różnych branżach na całym świecie z cechami elastyczności, lekkości i bezpieczeństwa idealnymi dla inteligentnej produkcji. Dlatego Hwa-Hsia Glass wdrożyła cobots UR do linii produkcyjnych opakowań i kocich oczu, z powodzeniem rozwiązała kilka problemów i osiągnęła następujące wyniki.

Minimalizacja liczby skarg klientów

Minimalizacja liczby skarg klientów

Z dużą precyzją te siedem cobots zbierają szklane butelki i po kontroli umieszczają je w kartonach. Utrata przychodów z powodu błędów ręcznych, które zwykle występują z powodu pakowania niewłaściwego produktu, została skutecznie zmniejszona o 54K-72K USD rocznie.

Ulepszona powierzchnia podłogi

Ulepszona powierzchnia podłogi

Wbudowany mechanizm bezpieczeństwa cobots UR umożliwia pracownikom ludzkim pracę obok cobots w bliskiej odległości. W oparciu o ocenę ryzyka, cobots UR mogą działać bez ograniczeń przez ogrodzenie lub ogrodzenie, a tym samym zaoszczędzić Hwa-Hsia Glass sześć razy więcej powierzchni niż tradycyjne przemysłowe ramiona robotów.

Bezpieczeństwo pracowników

Bezpieczeństwo pracowników

Dwa cobots UR pobierają i umieszczają tłoczone szkło o wyższej temperaturze w odprężarce (proces powolnego chłodzenia szkła) z konsystencją na wysokim ogniu.

Elastyczny i zwinny cobot spełnia intensywny, niskonakładowy model produkcji wieloskładnikowej przemysłu szklarskiego, umożliwiając fabryce pracę 24 godziny na dobę, jednocześnie tworząc miejsce pracy przyjazne dla pracowników.

MR. WINSTON LIAO, Executive Vice president, Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.

Automatyzacja na przyszłość

Dzięki prostemu i intuicyjnemu interfejsowi UR cobot, oficjalne uruchomienie cobots w działalności produkcyjnej zajęło Hwa-Hsia Glass tylko 2-3 miesiące. Operatorom zajęło około tygodnia, aby przystosować się do pracy z cobot. Wdrażając cobots, Hwa-Hsia Glass była w stanie zmniejszyć potrzebną siłę roboczą o 25% - ponieważ jedna zmiana wymaga teraz tylko 1,5 osoby zamiast dwóch w trzyzmianowym harmonogramie. Dodatkową siłę roboczą przydzielono do innych wykwalifikowanych zadań w celu poprawy wydajności, aby zapewnić bezpieczniejsze i bardziej przyjazne miejsce pracy.

Dzięki inicjatywom takim jak wdrożenie cobot, Hwa-Hsia Glass realizuje znaczące korzyści płynące z transformacji cyfrowej. Wraz z poprawą wyników biznesowych, wydajności operacyjnej i satysfakcji pracowników, oczekują oni, że w przyszłości będą kontynuować dynamikę i wzrost.

Rozwiązano problemy z automatyzacją:

  • Niedobór talentów z powodu niskiego wskaźnika urodzeń
  • Niestabilna wydajność i jakość przy obsłudze ręcznej

Kluczowe czynniki wpływające na wartość:

  • Zwiększenie efektywności wykorzystania powierzchni podłogi
  • Elastyczny personel
  • Stałe możliwości i jakość

Zadania realizowane przez roboty współpracujące

  • Produkcja szkła w środowisku pracy o wysokiej temperaturze
  • Używanie chwytaków do pakowania gotowego produktu w karton

Skontaktuj się z Universal Robots

Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...

  • Zwiększ produktywność
  • Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
  • Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
  • Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej