Roboty wspomagające zwiększają produktywność i łagodzą skutki powtarzalnej pracy
W skrócie
Roboty uniwersalne wdrożyły dwa ze swoich przemysłowych ramion robotycznych, UR10 i UR5, aby zapewnić większą elastyczność szwajcarskiemu FME Feinmechanik. Dzięki nowemu zautomatyzowanemu rozwiązaniu firma sprawiła, że praca zmianowa odeszła do przeszłości i rozwinęła swoje procesy produkcyjne.
Transformacja biznesowa
Jako producent małych, precyzyjnie zaprojektowanych komponentów mechanicznych, które są precyzyjnie zaprojektowane dla sektora technologii medycznych, FME Feinmechanik AG wymagała zautomatyzowanego rozwiązania, które było w stanie zaoferować pełną elastyczność, bez uszczerbku dla jakości.
Asortyment komponentów firmy obejmuje części o niezwykle cienkich ściankach, które w niektórych przypadkach były równe połowie szerokości ludzkiego włosa, przy czym wielkość produkcji może wynosić od 50 do 10 000 sztuk. Oznaczało to, że w przeszłości korzystanie z robotów przemysłowych było wykluczone, ponieważ były one uważane za zbyt uciążliwe i nieruchome, a także postrzegane jako zagrożenie dla miejsc pracy.
Jednak FME Feinmechanik uznał potrzebę ponownej oceny swojego stanowiska, biorąc pod uwagę, że odnotował wzrost kosztów, narastające niezadowolenie wśród pracowników wokół monotonii codziennych zadań i rosnące zapotrzebowanie na swoje produkty, które tylko zwiększona wielkość produkcji mogła zaspokoić.
FME Feinmechanik AG
Marco Bortolan, CEO and ProprietorPołączenie elastyczności, łatwego programowania i faktu, że roboty mogą pracować bezpośrednio z moimi pracownikami bez dużych obudów bezpieczeństwa, były czynnikami, które przekonały mnie do zainwestowania w tę technologię i wprowadzenia tych zmian w naszym biznesie. Dzięki sukcesowi i pozytywnym doświadczeniom mogę sobie łatwo wyobrazić użycie większej liczby robotów w przyszłości
Rozwiązanie
Dzięki Bachmann Engineering AG, partnerowi handlowemu Universal Robots z siedzibą w Szwajcarii, zalecono stały zautomatyzowany system, który zapewniłby wydajną, nieprzerwaną produkcję i wysoki standard.
Proces „Bachman Machine Tender” oznaczał, że jeden robot UR5 mógł obsługiwać dwie maszyny stojące naprzeciwko siebie, podczas gdy UR10 działał jako robot zasilający, pozycjonując kolejny komponent do przetwarzania na sygnał od swojego partnera UR5.
Według Marco Bortolana, prezesa i właściciela FME Feinmechanik, roboty odniosły niesamowity sukces. „Moje oczekiwania dotyczące ramion robota od Universal Robots zostały przekroczone” - mówi. „Połączenie elastyczności, łatwego programowania i faktu, że roboty mogą pracować bezpośrednio z moimi pracownikami bez dużych obudów bezpieczeństwa, były czynnikami, które przekonały mnie do zainwestowania w tę technologię i wprowadzenia tych zmian w naszej firmie. Dzięki sukcesowi i pozytywnym doświadczeniom z łatwością wyobrażam sobie użycie większej liczby robotów w przyszłości.
I chociaż Bortolan przyznaje, że„ istnieje przekonanie, że miejsca pracy są tracone tam, gdzie używane są roboty ”, konkluduje, że nie miało to miejsca w przypadku FME Feinmechanik. W rzeczywistości, wraz ze wzrostem produktywności dzięki szczęśliwszemu personelowi, bezzałogowym nocnym seriom produkcyjnym i bardziej konkurencyjnym cenom, firma musiała rozbudować swój zespół o nowe stanowisko stworzone w celu pomocy w przetwarzaniu.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Uwolnienie personelu do mniej powtarzalnych zadań. Tworzenie spójnego, niezawodnego procesu. Zwiększanie produktywności.
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Łatwe programowanie Elastyczne wdrażanie Większa produktywność Niższe koszty
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Frezowanie i obróbka
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
